Pengeluar Rod Pengeboran Batu Pneumatik
Batang Pukul Batu Pneumatik adalah komponen penting dalam bidang alat pneumatik, terutamanya digunakan untuk operasi pengeboran pada bahan keras seperti batu.
1、 Definisi dan tujuan
Bilah gerudi bagi gerudi batu pneumatik adalah komponen utama dalam gerudi batu pneumatik. Ia menggunakan udara termampat sebagai sumber kuasa untuk menolak bilah gerudi dan mata gerudi ke dalam batu melalui impak dan putaran gerudi batu pneumatik, dengan itu mencapai tujuan penggerudian. Gerudi batu pneumatik digunakan secara meluas dalam perlombongan, penggalian terowong, eksplorasi batu, pemeliharaan air dan kejuruteraan hidroelektrik serta bidang lain.
2、 Struktur dan Ciri-ciri
Struktur: Rod penggerudi bagi penggerudi batu pneumatik biasanya terdiri daripada tiga bahagian: badan rod, sambungan, dan bit penggerudi. Badan rod adalah bahagian utama rod penggerudi, biasanya dibuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi untuk menahan impak dan daya tork semasa penggerudian. Sambungan digunakan untuk menghubungkan rod penggerudi dan penggerudi batu, memastikan rod penggerudi dapat menghantar kuasa dengan stabil. Bit penggerudi adalah bahagian kerja rod penggerudi, digunakan untuk menghancurkan batu secara langsung.
ciri-ciri:
Kekuatan tinggi: Batang penggerudi perlu menahan impak besar dan daya pusing semasa proses penggerudian, jadi ia mesti mempunyai kekuatan tinggi.
Ketahanan haus: Batang gerudi akan bergesel dengan batu semasa proses penggerudian, jadi ia mesti mempunyai ketahanan haus yang baik.
Mudah untuk diganti: Untuk memudahkan penyelenggaraan dan penggantian, batang gerudi biasanya direka dengan modulariti, yang membolehkan penyahpepijatan dan penggantian mata gerudi dengan mudah.
3、 Prinsip kerja
Prinsip kerja batang gerudi gerudi batu pneumatik adalah berdasarkan prinsip kerja gerudi batu pneumatik. Apabila udara termampat memasuki gerudi batu, ia akan menolak piston untuk melakukan gerakan timbal balik, sehingga menghasilkan daya impak dan daya putaran. Daya ini disampaikan kepada mata gerudi melalui batang gerudi, menyebabkan mata gerudi melakukan penggerudian impak dan putaran dalam batu.
4、 Penggunaan dan penyelenggaraan
Penggunaan: Apabila menggunakan batang gerudi bagi gerudi batu pneumatik, perkara-perkara berikut harus diambil perhatian:
Pastikan sambungan antara gerudi batu dan batang gerudi adalah kukuh dan boleh dipercayai.
Pilih bit gerudi dan batang yang sesuai berdasarkan kekerasan batu dan diameter lubang gerudi.
Kekuatan impak dan kelajuan putaran yang tepat harus dikekalkan semasa proses penggerudian.
Penyelenggaraan: Untuk memanjangkan jangka hayat batang gerudi bagi gerudi batu pneumatik, penyelenggaraan dan pemeliharaan yang berkala adalah diperlukan. Secara khusus, ia termasuk:
Periksa secara berkala keausan paip gerudi dan gantikan yang sangat haus dengan segera.
Pastikan tiang gerudi dan gerudi batu bersih untuk mengelakkan habuk dan serpihan masuk.
Pelincirkan rod gerudi untuk mengurangkan geseran dan keausan.
5、 Trend Pembangunan
Dengan kemajuan teknologi dan perkembangan bidang kejuruteraan, batang penggerudi gerudi batu pneumatik sentiasa diperbaiki dan diheret. Trend pembangunan masa depan mungkin termasuk:
Inovasi bahan: Menggunakan bahan yang lebih kuat dan lebih tahan haus untuk menghasilkan batang gerudi bagi meningkatkan jangka hayat dan prestasinya.
Reka bentuk pintar: Dengan mengintegrasikan sensor dan sistem kawalan pintar, pemantauan masa nyata dan kawalan pintar terhadap status kerja paip gerudi dapat dicapai.
Rekaan modular: Lebihkan pengoptimuman rekaan modular paip gerudi untuk memudahkan proses penyahpasangan, penggantian, dan penyelenggaraan.
Secara ringkas, rod gerudi bagi gerudi batu pneumatik adalah komponen penting dalam bidang alat pneumatik, dengan prospek aplikasi yang luas dan potensi pembangunan. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan dan perkembangan berterusan dalam bidang kejuruteraan, prestasi dan tahap kecerdasan rod gerudi batu pneumatik akan terus meningkat, memberikan penyelesaian penggerudian yang lebih efisien dan boleh dipercayai untuk pelbagai bidang kejuruteraan.
Model rod gerudi batu pneumatik
| Batang gerudi tirus 22mm (7/8″) | L | Sudut Penipisan | Berat (kg) | |
| mm | kaki/inci | |||
| H22×108 Shank | 500 | 1′5/8″ | 7o | 1.5 |
| 800 | 2′7 1/2″ | 2.4 | ||
| 1000 | 3′3 3/8″ | 3 | ||
| 1200 | 3′11 1/4″ | 3.6 | ||
| 1500 | 4′11″ | 4.5 | ||
| 1800 | 5′10 7/8″ | 5.5 | ||
| 2000 | 6′6 3/4″ | 6.1 | ||
| 2200 | 7′2 5/8″ | 6.7 | ||
| 2500 | 8′2 3/8″ | 7.6 | ||
| 3000 | 9′10 1/8″ | 9.1 | ||
| 3500 | 11′5 3/4″ | 10.6 | ||
| 4000 | 13′1 1/2″ | 12.1 | ||
| 4500 | 14′9 1/8″ | 13.6 | ||
| 5000 | 16′4 5/8″ | 15.1 | ||
| 6000 | 19′8 1/4″ | 18.2 | ||
| 7000 | 22′11 5/8″ | 21.2 | ||
| 8000 | 26′3″ | 24.2 | ||
| H22×108 Shank | 800 | 2′7 1/2″ | 12o | 2.4 |
| 1200 | 3′11 1/4″ | 3.6 | ||
| 1600 | 5′3″ | 4.9 | ||
| 2200 | 7′2 5/8″ | 6.7 | ||
| 2400 | 7′10 1/2″ | 7.3 | ||
| 3200 | 10′6″ | 9.7 | ||
| H22×108 Shank | 1800 | 5′10 7/8″ | 7o | 5.5 |
| 2000 | 6′6 3/4″ | 6.1 | ||
| 2500 | 8′2 3/8″ | 7.6 | ||
| 3000 | 9′10 1/8″ | 9.1 | ||
| 3500 | 11′5 3/4″ | 10.6 | ||
| 4000 | 13′1 1/2″ | 12.1 | ||
| 5000 | 16′4 5/8″ | 15.1 | ||
| Rod penggerudi tapered 25mm (1″) | L | Sudut Penipisan | Berat (kg) | |
| mm | kaki/inci | |||
| H25×108 Shank | 1500 | 4′11″ | 7o | 5.9 |
| 1600 | 5′3″ | 6.3 | ||
| 1800 | 5′10 7/8″ | 7.1 | ||
| 2000 | 6′6 3/4″ | 7.9 | ||
| 2500 | 8′2 3/8″ | 9.9 | ||
| 3000 | 9′10 1/8″ | 11.9 | ||
| 4000 | 13′1 1/2″ | 15.8 | ||
| H25×159 Shank | 4200 | 13′9 3/8″ | 7o | 16.6 |
| 4700 | 14′10″ | 18.6 | ||
| 5000 | 16′4 5/8″ | 19.8 | ||
| 5500 | 18′1/2″ | 21.7 | ||
