Penyelenggaraan dan penyelenggaraan pemotong gerudi dan tukul bawah tanah

---

Impaktor tekanan angin tinggi adalah sejenis alat penggerudi batu, tetapi tidak seperti alat penggerudi batu yang lain, ia sentiasa berada di dasar lubang semasa proses penggerudian, dan piston secara langsung memukul bit penggerudi. Gas termampat memasuki impaktor melalui batang penggerudi dan kemudian dibebaskan dari bit penggerudi, dan gas ekzos digunakan untuk mengeluarkan slag. Gerakan putaran impaktor disediakan oleh kepala putar rig penggerudi, dan tolakan paksi disediakan oleh mekanisme pendorong rig penggerudi, yang dihantar ke impaktor melalui batang penggerudi.
2、 Prinsip struktur
Impak ke bawah lubang terdiri daripada piston, silinder dalam, tempat duduk injap, injap semak, dan aksesori bit gerudi yang dipasang dalam silinder luar yang panjang. Bahagian atas silinder luar dilengkapi dengan sambungan atas dengan pemegang plat dan benang penyambung, dan bahagian bawah dilengkapi dengan lengan pengapit berbenang. Lengan pengapit digunakan terutamanya untuk menghantar daya dorong dan gerakan putaran kepada bit gerudi, dan cincin pengapit mengawal pergerakan paksi bit gerudi. Injap semak digunakan untuk menghalang serpihan seperti slag batu daripada memasuki impaktor apabila bekalan udara termampat dihentikan. Semasa proses penggerudian, bit gerudi didorong ke dalam impaktor dan ditekan terhadap lengan pengapit. Pada masa ini, piston secara langsung memukul bit gerudi ke dalam penggerudian batu. Apabila bit gerudi diangkat dari dasar lubang, ia mula meniup dengan kuat dan mengeluarkan slag.
3、 Langkah-langkah berjaga-jaga untuk penggunaan dan pengoperasian

1. Pastikan pelinciran yang boleh dipercayai
   Pelinciran pemukul dicapai melalui penyuntik minyak pada rig penggerudian, jadi adalah perlu untuk memastikan bahawa penyuntik minyak dipenuhi dengan minyak pelincir sebelum permulaan setiap syif, dan masih terdapat sisa minyak sebelum syif seterusnya.
2. Pasang impaktor sebelum batang gerudi, gunakan injap udara impak untuk mengeluarkan dan menghapuskan serpihan dari batang gerudi, dan semak jika terdapat minyak pelincir pada batang gerudi. Selepas menyambungkan impaktor, semak jika terdapat lapisan minyak pada spline mata gerudi. Jika tiada minyak yang jelas atau tahap minyak terlalu tinggi, laraskan sistem penyuntik minyak.
   Apabila pemancar mula menggerudi, injap udara dorong harus dikendalikan untuk membuat pemancar bergerak ke hadapan, menekan terhadap tanah, dan membuka injap udara impak untuk membuat pemancar berfungsi. Pada ketika ini, perhatian harus diberikan untuk tidak membiarkan pemancar berputar, jika tidak, adalah mustahil untuk menstabilkan gerudi. Apabila lubang kecil terbentuk oleh impak dan gerudi distabilkan, maka buka injap udara berputar untuk membuat pemancar berfungsi secara normal.
3. Semasa proses kerja, periksa secara berkala tachometer pemampat udara dan penunjuk tekanan. Jika kelajuan penggerudian jatuh dengan cepat dan tekanan meningkat, ini menunjukkan bahawa terdapat kerosakan pada mesin penggerudian. Jika dinding lubang runtuh atau gelung lumpur terbentuk di dalam lubang, langkah-langkah yang tepat harus diambil dengan segera untuk menghapuskannya.
4. Semasa proses penggerudian, sentiasa pastikan lubang bebas daripada serpihan batu. Jika perlu, lakukan satu pukulan kuat untuk membersihkan lubang dengan mengangkat pemukul 150mm dari dasar lubang. Pada ketika ini, pemukul berhenti memberi impak dan semua udara termampat dilepaskan melalui lubang tengah pemukul.
   Jika bit gerudi terjatuh dari tiang atau serpihan jatuh ke dalam lubang, ia harus segera disedut keluar dengan magnet.
5. Send continually giling gigi mata bor, dan ketinggian gigi selepas digiling haruslah 9-9.6mm.
6. Apabila menggantikan mata gerudi, perhatian harus diberikan kepada perubahan diameter. Jika lubang yang haus pada mata gerudi belum dibor, adalah mustahil untuk menggantikan mata gerudi dengan yang baru bagi mengelakkan "mata gerudi tersangkut".
   Penggerudian yang efisien dan meningkatkan jangka hayat bit penggerudi bergantung kepada kombinasi yang sesuai antara tekanan aksial dan kelajuan putaran. Pelbagai lapisan batu akan mempengaruhi kelajuan putaran dan tekanan aksial, dan adalah dinasihatkan untuk mengelakkan pantulan semasa operasi pemukul. Kelajuan putaran boleh disesuaikan mengikut saiz partikel bijih batu.
7. Dilarang keras untuk membalikkan pemukul dan batang gerudi di dalam lubang bagi mengelakkan pemukul jatuh ke dalam lubang.
8. Apabila menggerudi lubang ke bawah, jangan segera berhenti membekalkan gas ke pemukul apabila penggerudian berhenti. Sebaliknya, angkat penggerudi untuk tiupan yang kuat sehingga tiada lagi serpihan batu atau serbuk dikeluarkan dari lubang sebelum menghentikan aliran udara. Kemudian, turunkan alat penggerudi dan berhenti berputar.
   4、 Pembetulan dan penyelenggaraan
   Dalam keadaan penggerudian batu biasa, pemukul harus diperiksa, dibersihkan, dan dipasang semula setiap 200 jam operasi. Apabila menggerudi lubang air atau menggunakan lumpur untuk mengeluarkan slag, ia perlu dilakukan setiap 100 jam oleh seorang yang dilantik di bengkel pembaikan.
   5、 Pembersihan, pengujian, dan pembaikan
9. Bersihkan dengan teliti semua bahagian yang dibuang dengan agen pembersih dan keringkan dengan udara termampat.
10. Periksa semua bahagian setiap komponen, dan jika terdapat sebarang benjolan atau calar, gunakan pemfail, pengikis, atau batu minyak halus untuk menggilap dan membaikinya sepenuhnya. (Bahagian piston boleh diletakkan pada lathe untuk pengisaran) Jika terdapat retakan terma atau kerosakan, ia perlu diganti.
11. Ukur lingkaran luar besar piston dan diameter dalam silinder menggunakan mikrometer dan alat pengukur diameter dalam. Jika celah pemasangan terlalu besar, ganti piston atau silinder dengan yang baru.
12. Periksa keausan sarung kad, dan gantikan dengan yang baru apabila lilitan luarnya telah haus kurang daripada diameter luar tiub luar.
13. Periksa haus pada alur kunci pelindung kad. Jika bulatan luar telah haus hingga kurang daripada diameter luar tiub luar, ia perlu diganti dengan yang baru. Pelindung 5mm perlu diganti.
14. Sapukan minyak pelincir pada semua bahagian yang telah dibaiki dan semua bahagian yang akan dipasang.
    6、 Pemasangan pengguang
15. Tegakkan hujung bawah tiub luar ke atas di atas tanah, masukkan kepala kecil pelapik ke bawah ke dalam tiub luar, dan tekan ia ke tempatnya dengan batang tembaga.
16. Letakkan kepala bit gerudi ke bawah di atas tanah, sapukan lapisan mentega pada ulir dalam paip luar, masukkan bulatan luar besar bit gerudi ke dalam bit gerudi, dan masukkan O-ring ke dalam bulatan luar kecil bit gerudi. Sambungkan bit gerudi, lengan bit gerudi, dan O-ring bersama dan skru mereka ke dalam paip luar.
17. Letakkan tiub luar yang mengandungi mata gerudi di atas meja kerja, tekan tempat duduk injap ke dalam silinder dalam dengan rod tembaga, masukkan piston ke dalam silinder dan tekan ke dalam tiub luar dari hujung atas tiub luar, dan ketuk untuk menguncinya di tempat dengan rod tembaga.
18. Masukkan spring dan injap semak, dan periksa jika injap semak bergerak dengan bebas.
19. Sapukan lapisan mentega pada benang dalaman di hujung atas tiub luar, dan skru sambungan belakang ke dalam tiub luar.
20. Gunakan tiub yang panjang untuk memeriksa sama ada piston boleh bergerak dengan bebas.
    7、 Kaedah penyelesaian masalah yang biasa
    Kecacatan 1: Minyak pelincir tidak mencukupi atau kegagalan menyebabkan kehausan atau kerosakan awal.
    Sebab: Minyak pelincir tidak dapat sampai ke struktur impak pemukul.
    Kaedah pengecualian: Periksa peranti pelincir, laraskan penyuntik minyak, dan tingkatkan jumlah penyuntikan minyak.
21. Keanjalan antara piston dan silinder dalam serta luar, serta antara piston dan tempat duduk injap, adalah terlalu besar.
22. Pemukul terhalang oleh kotoran.
23. Piston atau ekor bit gerudi patah.
    Kaedah pengecualian:
24. Periksa tekanan udara dan pastikan bahawa laluan udara tidak terhalang. Adakah injap semak tersekat?
25. Bongkar impaktor, periksa untuk keausan, dan ganti bahagian yang telah haus. (Untuk impaktor berfungsi dengan baik, sila gunakan aksesori asli dari syarikat kami.)
26. Bongkar pemukul dan bersihkan semua komponen dalaman di dalam pemukul.
27. Dismantle pemukul dan ganti piston atau mata gerudi. (Untuk operasi yang baik pemukul, sila pilih aksesori asli dari syarikat kami)
    Kesalahan 3: Mata gerudi dan selongsong gerudi tercabut.
    Sebab: Impaktor tidak berputar ke kanan semasa beroperasi.
    Kaedah pengecualian: Sambungkan bahagian yang terpisah dan pastikan terdapat belokan kanan semasa mengebor atau mengangkat.