Cara mencegah kegagalan awal batang gerudi berulir

---

Mencegah kegagalan paip gerudi berulir adalah proses yang komprehensif yang melibatkan pelbagai aspek, yang boleh dimulakan terutamanya dari aspek-aspek berikut:

1. Pilih dan gunakan paip gerudi berulir yang berkelayakan dan aksesori.
   Pastikan kualiti paip gerudi dan aksesori: Pilih paip gerudi berulir yang berkualiti layak, termasuk sambungannya, ulir dan bahagian lain, dan pastikan bahawa kekuatan bahan, dimensi geometri, dan lain-lain memenuhi piawaian.
   Gunakan pelincir ulir berkualiti: Pelincir ulir harus mempunyai sifat pelinciran, penyegelan dan rintangan kakisan yang baik, serta dapat melindungi permukaan ulir dan mengurangkan haus dan kakisan.
2. Kawal penggunaan parameter alat penggerudian
   Kawal tekanan dan kelajuan penggerudian: Elakkan tekanan penggerudian yang berlebihan dan kelajuan tinggi untuk mengurangkan beban impak aksial dan radial ke atas paip penggerudian serta mencegahnya daripada melebihi beban selamat.
   Mengawal prestasi cecair penggerudian dengan munasabah: Pastikan kandungan pasir, nilai pH dan indikator prestasi lain cecair penggerudian memenuhi keperluan untuk mengelakkan kakisan dan kehausan cecair penggerudian pada paip penggerudian.

1. Mengoptimumkan kualiti kombinasi alat penggerudian dan lubang telaga
   Gabungkan alat penggerudian dengan wajar: Perbezaan ketegaran alat penggerudian yang bersebelahan tidak seharusnya terlalu besar. Secara amnya, ketegaran alat penggerudian yang bersebelahan tidak seharusnya melebihi 3.5~5.5 untuk mengurangkan tekanan lentur dan tekanan bengkok alat penggerudian.
   Mengawal kualiti liang telaga: Mengawal kualiti liang telaga dengan wajar dan mengurangkan tahap dogleg untuk mengurangkan haus dan keletihan paip gerudi di bawah tindakan daya mendatar.
2. Tingkatkan pengedaran tekanan paip gerudi berulir
   Gunakan benang yang diperbaiki: Gunakan benang digital dengan radius fillet akar yang lebih besar dan benang sambungan dengan hayat keletihan yang tinggi (seperti pengikat LET) untuk mengurangkan pengumpulan tegasan pada benang.
   Tambah penyerap kejutan dan penggantung: Tambah penyerap kejutan dan penggantung semasa penggerudian untuk mengawal getaran batang gerudi dan mengurangkan beban dinamik pada paip gerudi.
3. Perkuatkan penyelenggaraan dan pemeriksaan paip gerudi.
   Periksa status benang secara berkala: Periksa secara berkala sama ada terdapat kerosakan, haus atau retak pada permukaan benang, dan segera mengenal pasti serta mengatasi masalah yang mungkin timbul.
   Penggunaan dan penyelenggaraan paip gerudi yang munasabah: Memenuhi piawaian penggunaan paip gerudi, elakkan operasi beban berlebihan, dan tingkatkan pembersihan serta penyelenggaraan paip gerudi untuk memanjangkan jangka hayatnya.
4. Langkah pencegahan untuk keadaan kerja khas
   Tangani formasi kompleks: Apabila menggerudi dalam formasi kompleks, parameter penggerudian harus disesuaikan dengan sewajarnya, seperti mengurangkan kelajuan putaran, meningkatkan pengalihan lumpur, dan lain-lain, bagi mengurangkan beban impak pada paip gerudi.
   Gunakan paip penggerudi khas: Apabila menggerudi di formasi yang mengandungi gas korosif seperti H2S, paip penggerudi khas seperti paip penggerudi anti-sulfur harus digunakan, dan langkah-langkah penindasan H2S yang sesuai perlu diambil.
   Secara ringkas, mencegah kegagalan paip penggerudi berulir memerlukan pelbagai aspek, termasuk memilih dan menggunakan paip penggerudi dan aksesori berkelayakan, mengawal parameter penggunaan alat penggerudi, mengoptimumkan gabungan alat penggerudi dan kualiti lubang telaga, meningkatkan pengagihan tekanan paip penggerudi, menguatkan penyelenggaraan dan pemeriksaan paip penggerudi, serta langkah pencegahan untuk keadaan kerja khas. Melalui aplikasi menyeluruh langkah-langkah ini, kebarangkalian kegagalan paip penggerudi berulir dapat dikurangkan dengan berkesan, dan keselamatan serta kecekapan operasi penggerudian dapat ditingkatkan.