Analisis Kegagalan & Tindakan Pembetulan untuk Komponen Palu DTH
1. Keretakan Permukaan Galas Cincin Chuck
Punca Utama:
Penggunaan berlebihan cincin chuck bit
Sistem pelinciran yang tidak mencukupi
Bushing panduan yang rosak
Langkah-Langkah Mitigasi:
Lakukan pemeriksaan pra-operasi ke atas bit, cincin penahan, dan bush panduan.
Laksanakan protokol pelinciran yang betul menggunakan minyak tukul yang ditetapkan oleh pengeluar.
Gantikan komponen yang uzur melalui penjadualan penyelenggaraan pencegahan
2. Patah Spline
Punca Utama:
Diameter kepala bit melebihi spesifikasi palu DTH
Keadaan beban tork berlebihan
Sub pembinaan pemacu yang haus
Langkah-Langkah Mitigasi:
Mengoptimakanparameter penggerudian untuk aplikasi mata gerudi yang lebih besar
Pilih saiz pahat DTH yang sebanding dengan dimensi bit
Melaksanakan modulasi tork berdasarkan formasi geologi
Laksanakan penggantian yang dijadualkan bagi komponen sub pemacu.
3. Kegagalan Kemasukan Muka Piston
Punca Utama:
Pakai bushing panduan melebihi toleransi
Antara muka piston/ring penahan/sub pemandu yang terdegradasi
Langkah-Langkah Mitigasi:
Mewujudkan protokol pemeriksaan pra-penggerudian yang wajib untuk pemasangan piston dan sistem panduan
Muatkuasakan penggantian komponen pada selang perkhidmatan yang ditetapkan
4. Kerosakan Karbida Bahu
Punca Utama:
Permohonan daya suap yang tidak betul
Langkah-Langkah Mitigasi:
Optimumkan parameter daya suap:
Tingkatkan daya dalam formasi batu lembut
Secara beransur-ansur mengurangkan daya dengan penambahan pampasan berat paip penggerudian
Menjaga tekanan hubungan karbida-ke-batu yang konsisten
5. Penurunan Permukaan Wajah Pemukul Piston
Punca Utama:
Kekurangan sistem pelinciran
Pencemaran partikulat di antara bit-piston
Langkah-Langkah Mitigasi:
Menjaga jumlah pelincir dan kelikatan yang optimum
Laksanakan prosedur penutupan dan pembersihan bersama yang ketat untuk:
Pemandu sub
Cincin penahan bit
Drive splines
Lakukan ujian fungsi injap pemeriksaan secara berkala.
6. Kegagalan Injap Kaki
Punca Utama:
Haus kritikal pada piston/spline pemacu/sub pemacu
Penyelarasan sistem yang tidak betul
Kekurangan pelinciran
Langkah-Langkah Mitigasi:
Lakukan pengesahan penjajaran menggunakan alat berpandukan laser, Gunakan reka bentuk bit berwajah cekung untuk meningkatkan kestabilan, Tetapkan program pemantauan haus komponen, Kekalkan audit sistem pelinciran.
