Die Gründe für den Verschleiß von Knopfbockbohrern
Verschleiß der Bohrkronen an Knopfbits
Beim Bohren durch Materialien wie harten Sandstein und Quarzit ist der Verschleiß am Umfang des Bohrers tendenziell deutlicher ausgeprägt. Der Großteil dieses Verschleißes tritt an den äußeren Knöpfen auf, die sich an der Peripherie befinden, wodurch die Bohrer um ihren Umfang herum abgerundet werden. Folglich wird der Durchmesser über den Messknöpfen kleiner als der der Bohrerschultern, was dazu führt, dass der Bohrer dazu neigt, im Loch zu klemmen. Um dies zu beheben und eine angemessene Freiräumung wiederherzustellen, muss der Umfang der Bohrerschulter abgeschliffen werden. Darüber hinaus erfordert häufig auch die Bohrfläche ein Schleifen, um den Vorsprung der Knöpfe wiederherzustellen.
Körperwaschgel von Button Bits
In nicht-abrasiven Materialien, bei denen der Verschleiß von Hartmetall minimal ist, sind verlängerte Bohrintervalle möglich. Dies ermöglicht eine längere Spanabfuhr um die Bohrer, was zu mehr Verschleiß am Bohrerkörper im Vergleich zu den Kopfkappen führt. Ähnliche Verschleißmuster sind in gebrochenen und lockeren Materialien zu beobachten, bei denen übermäßige Bewegung und Schleifen notwendig sind, um das Loch zu reinigen und ein offenes Loch während der Zurückziehung aufrechtzuerhalten. Um ein Abreißen der Kopfkappen und Abscheren unter diesen Bedingungen zu verhindern, ist es entscheidend, Schleifintervalle zu planen, um die Kopfkappenprotrusionen zu reduzieren.
Überbohrungsfolgen
Die schädlichen Auswirkungen von übermäßigem Bohren mit Bohrmeißeln sind möglicherweise nicht sofort erkennbar, sind jedoch erheblich. Eine oft übersehene Tatsache ist, dass stumpfe Meißel nicht nur die Bohrgeschwindigkeit verlangsamen, sondern auch die Bohrkosten erheblich erhöhen, indem sie die Lebensdauer der Komponenten von Bohrwerkzeugen, Bergbohrern und Bohranlagen verkürzen. Übermäßiges Bohren ist zweifellos für über 90 % aller vorzeitigen Knopfversagen verantwortlich. Es ist jedoch gut dokumentiert, dass die Beseitigung von Überbohren und das ordnungsgemäße Schärfen vorzeitige Ausfälle von Knopfmeißel-Einsätzen erheblich reduzieren.
