Wie man vorzeitiges Versagen von Gewindedruckstangen verhindert

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Die Verhinderung des Versagens von Gewinderohren ist ein umfassender Prozess, der mehrere Aspekte beinhaltet und hauptsächlich von den folgenden Aspekten ausgehen kann:

1. Wählen Sie qualifiziertes gewindetiesschlangenbohrrohr und Zubehör aus und verwenden Sie es.
   Sichern Sie die Qualität der Bohrrohre und Zubehörteile: Wählen Sie gewendeltes Bohrrohr von qualifizierter Qualität aus, einschließlich seiner Verbindungen, Gewinde und anderen Teilen, und stellen Sie sicher, dass seine Materialfestigkeit, geometrischen Abmessungen usw. den Standards entsprechen.
   Verwenden Sie qualifizierte Gewindefette: Gewindefett sollte eine gute Schmierfähigkeit, Dichtheit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen und kann die Gewindefläche schützen sowie Verschleiß und Korrosion reduzieren.
2. Kontrollieren Sie die Verwendung von Parametern bei Bohrwerkzeugen.
   Kontrollieren Sie den Bohrdruck und die Geschwindigkeit: Vermeiden Sie übermäßigen Bohrdruck und hohe Geschwindigkeiten, um die axialen und radialen Stoßbelastungen auf die Bohrrohre zu reduzieren und zu verhindern, dass die sichere Belastung überschritten wird.
   Die Leistung des Bohrschlamms angemessen kontrollieren: Sicherstellen, dass der Sandgehalt, der pH-Wert und andere Leistungsindikatoren des Bohrschlamms die Anforderungen erfüllen, um Korrosion und Abnutzung des Bohrschlamms auf der Bohrrohr zu vermeiden.

1. Optimieren Sie die Qualität der Kombination von Bohrwerkzeugen und Bohrloch.
   Vernünftig Bohrwerkzeuge kombinieren: Der Steifigkeitsunterschied benachbarter Bohrwerkzeuge sollte nicht zu groß sein. Im Allgemeinen sollte die Steifigkeit benachbarter Bohrwerkzeuge nicht größer als 3,5~5,5 sein, um die Biege- und Biegebeanspruchung der Bohrwerkzeuge zu reduzieren.
   Kontrollieren Sie die Qualität des Bohrlochs: Kontrollieren Sie angemessen die Qualität des Bohrlochs und reduzieren Sie den Knickwinkel, um den Verschleiß und die Ermüdung der Bohrgestänge unter dem Einfluss von seitlicher Kraft zu verringern.
2. Verbessern Sie die Spannungsverteilung von Gewindedrillrohren.
   Verwenden Sie verbesserte Gewinde: Verwenden Sie digitale Gewinde mit größerem Wurzelfillettradius und hoch beanspruchbaren Gelenkgewinden (wie LET-Schnallen), um die Spannungs Konzentration an den Gewinden zu reduzieren.
   Fügen Sie Stoßdämpfer und Aufhänger hinzu: Fügen Sie während des Bohrens Stoßdämpfer und Aufhänger hinzu, um die Vibration der Bohrstange zu kontrollieren und die dynamische Belastung des Bohrrohrs zu reduzieren.
3. Stärken Sie die Wartung und Inspektion von Bohrrohren.
   Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Gewindes: Überprüfen Sie regelmäßig, ob Schäden, Abnutzung oder Risse auf der Gewindefläche vorhanden sind, und erkennen und beheben Sie potenzielle Probleme umgehend.
   Angemessene Nutzung und Wartung von Bohrrohren: Die Nutzung von Bohrrohren standardisieren, Überlastbetrieb vermeiden und die Reinigung sowie Wartung der Bohrrohre verstärken, um ihre Lebensdauer zu verlängern.
4. Präventive Maßnahmen für besondere Arbeitsbedingungen
   Komplexe Formationen handhaben: Bei Bohrungen in komplexen Formationen sollten die Bohrparameter entsprechend angepasst werden, wie z. B. die Drehzahl zu reduzieren, die Mud-Durchmischung zu erhöhen usw., um die Auswirkungen auf die Bohrrohre zu verringern.
   Verwenden Sie spezielle Bohrrohre: Beim Bohren in Formationen, die korrosive Gase wie H2S enthalten, sollten spezielle Bohrrohre, wie z.B. Antischwefel-Bohrrohre, verwendet werden, und entsprechende H2S-Unterdrückungsmaßnahmen sollten getroffen werden.
   Zusammenfassend erfordert die Verhinderung von Ausfällen von Gewindebohrrohren mehrere Aspekte, einschließlich der Auswahl und Verwendung qualifizierter Bohrrohre und Zubehörteile, der Kontrolle der Einsatzparameter von Bohrwerkzeugen, der Optimierung von Kombinationen von Bohrwerkzeugen und der Qualität des Bohrlochs, der Verbesserung der Spannungsverteilung der Bohrrohre, der Stärkung der Wartung und Inspektion von Bohrrohren sowie präventiver Maßnahmen für spezielle Arbeitsbedingungen. Durch die umfassende Anwendung dieser Maßnahmen kann die Ausfallwahrscheinlichkeit von Gewindebohrrohren effektiv reduziert und die Sicherheit und Effizienz von Bohroperationen verbessert werden.