সংযোগ শক্তি এবং সেবার সময়ের দিক থেকে, ব্রেজিং সাধারণত রোলার বিটের সাথে টাঙ্গস্টেন কার্বাইড বোতামগুলি সংযুক্ত করার জন্য সেরা পদ্ধতি হিসেবে বিবেচিত হয়। নিম্নরূপ তিনটি পদ্ধতির সংযোগ শক্তি এবং সেবার সময়ের একটি বিস্তারিত তুলনা দেওয়া হল:

সংযোগের শক্তি
ব্রেজিং পদ্ধতি:
টাংস্টেন কার্বাইড বোতাম এবং ড্রিল বিটের বেসের মধ্যে বিজ্ঞানসম্মত সংযোগ উচ্চ তাপমাত্রায় ব্রেজিং পদার্থ গলিয়ে অর্জিত হয়।
সংযোগের শক্তি উচ্চ এবং এটি বড় ড্রিলিং বাহিনী এবং টর্ক সহ্য করতে পারে।
সংযোগটি ঘন এবং পূর্ণ, ভালো কর্মক্ষমতা সহ, এবং উচ্চ তাপমাত্রার টেনসাইল শক্তি মা উপাদানের শক্তির 60% বা তার চেয়েও বেশি প্রাপ্ত হতে পারে।
যান্ত্রিক চাপা পদ্ধতি:
ওয়ার্কশপের বেসে থাকা গর্তে যান্ত্রিক শক্তির মাধ্যমে টাংস্টেন কার্বাইডের বোতাম চাপানো হয়।
সংযোগ শক্তি মাঝারি, তবে এটি চাপ দেওয়ার টুল এবং যন্ত্রের সঠিকতার দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে।
দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-লোড অপারেশনের অধীনে, সংযোগটি আলগা বা পরিধানপ্রাপ্ত হতে পারে।
আঠালো পদ্ধতি:
টাঙ্গস্টেন কার্বাইড বোতামটি একটি নির্দিষ্ট আঠা ব্যবহার করে ড্রিল বিটের ভিত্তির সাথে যুক্ত করা হয়।
সংযোগের শক্তি তুলনামূলকভাবে কম এবং প্রধানত আঠার শক্তি এবং স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে।
কঠোর ড্রিলিং পরিবেশে, আঠালো বুড়ো হয়ে যাওয়া, মরিচা পড়া ইত্যাদি কারণে ব্যর্থ হতে পারে।
সার্ভিস জীবন
ব্রেজিং পদ্ধতি:
ভালো সংযোগ শক্তির কারণে, এটি দীর্ঘমেয়াদি ড্রিলিং অপারেশন সহ্য করতে পারে কোনো বছর না হতেই বা পড়ে না।
সংযোগস্থলটির ভাল তাপ প্রতিরোধক এবং জারা প্রতিরোধক রয়েছে, এবং এটি কঠোর খননের পরিবেশে স্থিতিশীল কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে।
অতএব, ব্রেজিং পদ্ধতির সেবা জীবন সাধারণত দীর্ঘ হয়, যা গভীর কূপ খনন এবং কঠিন শিলা খননের মতো উচ্চ-তীব্রতার কার্যক্রমের চাহিদা পূরণ করতে পারে।
যান্ত্রিক চাপা পদ্ধতি:
সার্ভিস লাইফ সংযোগের শক্তি এবং প্রেসিং টুলের সঠিকতার দ্বারা প্রভাবিত হয়।
দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ লোড অপারেশনের অধীনে, সংযোগটি আলগা বা পরিধেয় হয়ে যেতে পারে, যার ফলে পরিষেবার জীবনকাল সংকুচিত হবে।
আঠালো পদ্ধতি:
সেবা জীবন মূলত আঠারের শক্তি এবং স্থায়িত্বের উপর নির্ভর করে।
কঠোর ড্রিলিং পরিবেশে, আঠা বয়সজনিত কারণে, ক্ষয় ইত্যাদির ফলে ব্যর্থ হতে পারে, যা একটি সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন সৃষ্টি করে।
সারসংক্ষেপে, ব্রেজিং পদ্ধতিটি সংযোগের শক্তি এবং সেবার জীবন বিবেচনায় সেরা পারফর্ম করে। তবে, নির্বাচনের জন্য যে নির্দিষ্ট পদ্ধতিটি বেছে নিতে হবে সেটি এখনও ছিদ্র করার প্রয়োজন, খরচ বাজেট এবং উৎপাদন শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে। ব্যবহারিক আবেদনগুলিতে, সুনির্দিষ্ট পরিস্থিতির ভিত্তিতে সবচেয়ে উপযুক্ত ইনসার্ট পদ্ধতিটি বেছে নেওয়া উচিত যাতে ড্রিল বিটের পারফরম্যান্স এবং জীবন নিশ্চিত হয়।
আপনি আমাদের প্রধান অফিসে সরাসরি যোগাযোগ করতে পারেন, এছাড়াও আপনি আপনার নিকটবর্তী এজেন্টের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
অবশ্যই, ফ্রি লাইভ-চ্যাট পাওয়া যাচ্ছে এবং আপনি তৎক্ষণাৎ সাহায্য পেতে পারেন।