গহনে ড্রিল বিট এবং হ্যামারের রক্ষণাবেক্ষণ ও পরিচর্যা
2024.10.24শ্যান্ডিকে ইজন
উচ্চ বায়ু চাপের ইমপ্যাক্টর হল পাথর প্রাগমী যন্ত্রের একটি প্রকার, কিন্তু অন্যান্য পাথর প্রাগমী যন্ত্রের তুলনায়, এটি খনন প্রক্রিয়ার সময় সবসময় ছিদ্রের নিচে থাকে, এবং পিস্টন সরাসরি ড্রিল বিটে প্রভাব ফেলে। সংকুচিত গ্যাস ড্রিল রডের মাধ্যমে ইমপ্যাক্টরে প্রবাহিত হয় এবং পরে ড্রিল বিট থেকে নির্গত হয়, এবং নিষ্কাশন গ্যাস কাঁটা নিষ্কাশনে ব্যবহৃত হয়। ইমপ্যাক্টরের ঘূর্ণনীয় গতি খনন রিগের ঘূর্ণন মাথা দ্বারা সরবরাহ করা হয়, এবং অক্ষীয় ঠেলা খনন রিগের প্রপালশন যন্ত্রের মাধ্যমে প্রদান করা হয়, যা ড্রিল রডের মাধ্যমে ইমপ্যাক্টরে স্থানান্তরিত হয়।
২। কাঠামোগত নীতি
ডাউন দ্য হোল ইম্প্যাক্টরটি একটি পিস্টন, একটি অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডার, একটি ভালভ সিট, একটি চেক ভালভ এবং একটি দৃশ্যমান বাইরের সিলিন্ডারে ইনস্টল করা ড্রিল বিট অ্যাক্সেসরিজ নিয়ে গঠিত। বাইরের সিলিন্ডারের উপরের প্রান্তে একটি প্যাট হ্যান্ডেল এবং একটি সংযোগ_THREAD সহ একটি উপরের জয়েন্ট রয়েছে, এবং নিম্ন প্রান্তে একটি থ্রেডযুক্ত ক্ল্যাম্পিং স্লিভ লাগানো হয়েছে। ক্ল্যাম্পিং স্লিভ প্রধানত থ্রাস্ট এবং ঘূর্ণনীয় গতিকে ড্রিল বিটের কাছে নিয়ে যেতে ব্যবহৃত হয়, এবং ক্ল্যাম্পিং রিং ড্রিল বিটের অক্ষীয় গতি নিয়ন্ত্রণ করে। চেক ভালভটি কম্প্রেসড বায়ু সরবরাহ বন্ধ হলে ইম্প্যাক্টরে পাথর স্ল্যাগের মতো আবর্জনা প্রবেশ করা বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়। খনন প্রক্রিয়া চলাকালে, ড্রিল বিটটি ইম্প্যাক্টরে ঠেনে দেয় এবং ক্ল্যাম্পিং স্লিভের বিরুদ্ধে প্রেশ করে। এই সময়, পিস্টন ড্রিল বিটটিকে সরাসরি ইম্প্যাক্ট করে পাথর খনন করতে কার্যকরীভাবে ক্ষিপ্ত হয়। যখন ড্রিল বিটটি গর্তের নিচ থেকে উড়ে যায়, এটি জোরে জোরে স্ল্যাগ উড়িয়ে এবং নিঃসরণ করতে শুরু করে।
৩। ব্যবহার এবং অপারেশনের জন্য সতর্কতাসমূহ
- বিশ্বাসযোগ্য লুব্রিকেশন নিশ্চিত করুন
প্রভাবকটির লুব্রিকেশন ড্রিলিং রিগের তেল ইনজেক্টরের মাধ্যমে অর্জিত হয়, তাই প্রতিটি শিফট শুরুর আগে তেল ইনজেক্টরটি লুব্রিকেটিং তেলে পূর্ণ আছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন এবং পরবর্তী শিফটের আগে কিছু অবশিষ্ট তেল থাকা উচিত। - ড্রিল রডের আগে ইমপ্যাক্টর ইনস্টল করুন, প্রচারের বাতাসের ভ্যালভ অপারেট করুন যাতে ড্রিল রড থেকে আবর্জনা বের করা যায় এবং নিশ্চিত করুন যে ড্রিল রডে লুব্রিকেটিং তেল আছে কি না। ইমপ্যাক্টর সংযুক্ত করার পর, ড্রিল বিট স্প্লাইনে তেলের ফিল্ম রয়েছে কি না তা পরীক্ষা করুন। যদি স্পষ্টভাবে তেল না থাকে বা তেলের স্তর খুব বেশি হয়, তবে তেল ইনজেক্টর সিস্টেমটি সমন্বয় করুন।
যখন প্রভাবক ড্রিলিং শুরু করে, তখন প্রেশার এয়ার ভালভটি কাজ করা উচিত যাতে প্রভাবক সামনে এগিয়ে যেতে পারে, মাটির সাথে চাপ দিতে পারে এবং প্রভাব এয়ার ভালভ খুলে প্রভাবককে কাজ করতে পারে। এই সময়ে, লক্ষ্য রাখতে হবে যাতে প্রভাবক ঘোরানো না হয়, অন্যথায় ড্রিলকে স্থিতিশীল করা অসম্ভব হবে। যখন প্রভাব দ্বারা একটি ছোট খোঁড়া গঠন হয় এবং ড্রিল স্থিতিশীল হয়, তখন রুটারি এয়ার ভালভ খুলে প্রভাবককে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে দেওয়া উচিত। - কাজের প্রক্রিয়ার সময় নিয়মিত বায়ু কম্প্রেসারের ট্যাচোমিটার এবং চাপের গেজ পরীক্ষা করুন। যদি খননের গতি দ্রুত নাটকীয়ভাবে কমে যায় এবং চাপ বৃদ্ধি পায়, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে খনন যন্ত্রে একটি ত্রুটি রয়েছে। যদি গর্তের দেওয়াল ভেঙে পড়ে বা গর্তে কাদা রিং তৈরি হয়, তাহলে সময়মত ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
- ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সময়, সর্বদা গর্তটি পাথরের ভগ্নাবশেষ মুক্ত রাখুন। প্রয়োজন হলে, গর্তটি পরিষ্কার করতে 150 মিমি উঁচুতে ইম্প্যাক্টরটি তুলুন এবং শক্তিশালী আঘাত করুন। এই সময়, ইম্প্যাক্টর আঘাত বন্ধ করে দেয় এবং সমস্ত সংক্ষিপ্ত পরিবাহী বাতাস ইম্প্যাক্টরের কেন্দ্র গর্তের মাধ্যমে পদার্থ মুক্ত হয়।
যদি ড্রিল বিট কলাম থেকে পড়ে যায় বা ময়লা গর্তে পড়ে যায়, তবে এটি দ্রুত একটি চুম্বক দিয়ে শুষে ফেলা উচিত। - নিয়মিতভাবে ড্রিল বিটের দাঁত পালিশ করুন, এবং পালিশ করার পর দাঁতের উচ্চতা ৯-৯.৬ মিমি হওয়া উচিত।
- ড্রিল বিট পরিবর্তনের সময় ব্যাসের পরিবর্তনে মনোযোগ দিতে হবে। যদি ড্রিল বিটের পরা গর্তটি খোঁড়া না হয়, তবে "ড্রিল বিট আটকে যাওয়া" এড়াতে নতুন বিট দিয়ে পুরানো বিট প্রতিস্থাপন করা সম্ভব নয়।
কার্যকর ড্রিলিং এবং ড্রিল বিটের সেবা জীবনের উন্নতি সঠিক অক্ষীয় চাপ এবং আবর্তনগত গতির সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন শিলা স্তর আবর্তনগত গতি এবং অক্ষীয় চাপের উপর প্রভাব ফেলে, এবং ইমপ্যাক্টরের কার্যক্রম চলাকালীন রিবাউন্ড এড়ানো advisable। শিলা স্লাগের কণা আকার অনুযায়ী আবর্তনগত গতি সমন্বয় করা যেতে পারে। - হোলের মধ্যে ইমপ্যাক্টর এবং ড্রিল রড উল্টানো সম্পূর্ণ নিষিদ্ধ, যাতে ইমপ্যাক্টর হোলে পড়ে না যায়।
- নিচের দিকে একটি গর্ত খোঁড়ার সময়, খোঁড়া থামলে অবিলম্বে প্রভাবকারীকে গ্যাস সরবরাহ করা বন্ধ করবেন না। বরং, গর্ত থেকে কোনো চূর্ণাকৃতি বা পাউডার নির্গত না হওয়া পর্যন্ত শক্তিশালী উড়ানোর জন্য ড্রিলটি উঠে নিন, তারপর বাতাসের প্রবাহ বন্ধ করুন। এরপর, খনন সরঞ্জামটি নিচে নামিয়ে নিন এবং ঘূর্ণন বন্ধ করুন।
৪। মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণ
সাধারণ পাথর ঠেলে বের করার শর্তে, প্রভাবককে প্রতি ২০০ ঘণ্টা পরপর পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং পুনঃসংকোচন করা উচিত। জল ছিদ্র খনন বা বর্জ্য অপসারণের জন্য কাদার ব্যবহার করার সময়, এটি প্রতি ১০০ ঘণ্টায় একটি নিবেদিত ব্যক্তির দ্বারা মেরামত কর্মশালায় করা উচিত।
৫। পরিষ্কার করা, পরীক্ষা করা এবং মেরামত করা - সকল অপসারিত অংশ পুরোপুরি পরিষ্কার করতে ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন এবং সংকোচিত বায়ু দিয়ে শুকিয়ে ফেলুন।
- প্রতিটি উপাদানের সমস্ত অংশ পরীক্ষা করুন, এবং যদি কোনও গোলাকার বা আঁচড় থাকে, তবে একটি ফাইল, স্ক্র্যাপার, বা সূক্ষ্ম তেল পাথর ব্যবহার করে সম্পূর্ণরূপে পালিশ এবং মেরামত করুন। (পিস্টন যন্ত্রাংশগুলি পেষণ করার জন্য ল্যাথের উপর আটকে থাকতে পারে) যদি তাপীয় ফাটল বা ক্ষতি থাকে, তবে সেগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
- পিস্টনের বড় বাইরের বৃত্ত এবং সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ ব্যাস একটি মাইক্রোমিটার এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাস গেজ সহ পরিমাপ করুন। যদি ফিটের ফাঁক খুব বড় হয়, তাহলে পিস্টন বা সিলিন্ডারটি নতুন একটি দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
- কার্ড স্লিভের পরিধান পরীক্ষা করুন, এবং যখন এর বাইরের পরিধান বাইরের টিউবের বাইরের ব্যাসের তুলনায় কম হয়, তখন এটি একটি নতুন স্লিভ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
- কার্ড স্লিভের কিওয়ে পরিধান পরীক্ষা করুন। যদি বাইরের বৃত্ত বাইরের টিউবের বাইরের ব্যাসের চেয়ে কম পড়ে যায়, তবে এটিকে একটি নতুন সাথে প্রতিস্থাপন করা উচিত। 5 মিমি ব্রেজিং স্লিভ প্রতিস্থাপন করা উচিত।
- মেরামতকৃত অংশগুলির এবং সমাবেশের জন্য সকল অংশের সমস্ত স্থানে তেল লাগান।
৬। প্রভাবকারী সংযোজন - বাহ্য টিউবের নিম্ন প্রান্তকে মাটির দিকে উপরে দাঁড় করান, লাইনারের ছোট মাথাটি নিচে বাহ্য টিউবে ঢোকান এবং একটি তামার রড দিয়ে এটি স্থানে ঠুকুন।
- ড্রিল বিটটি মাটিতে মাথা নিচে রাখুন, বাইরের পাইপের অভ্যন্তরীণ থ্রেডে মাখন লাগান, ড্রিল বিটের বড় বাইরের বৃত্তটিকে ড্রিল বিটে প্রবেশ করান এবং ড্রিল বিটের ছোট বাইরের বৃত্তে ও-রিংটি প্রবেশ করান। ড্রিল বিট, ড্রিল বিট স্লিভ এবং ও-রিংটিকে একসাথে যুক্ত করুন এবং সেগুলোকে বাইরের পাইপে Screw করুন।
- ড্রিল বিটের সাথে বাইরের টিউবটি কাজের টেবিলে রাখুন, একটি তামার রড দিয়ে অভ্যন্তরীণ সিলিন্ডারে ভালভ সিটটি প্রবেশ করান, পিস্টনটি সিলিন্ডারের মধ্যে প্রবেশ করান এবং বাইরের টিউবের উপরের প্রান্ত থেকে বাইরের টিউবে ঠেলে নিন, এবং একটি তামার রড দিয়ে এটিকে জায়গায় মারুন।
- স্প্রিং এবং চেক ভালভটি প্রবেশ করান এবং পরীক্ষা করুন যে চেক ভালভটি সহজে চলাচল করছে কি না।
- বাহ্যী টিউবের উপরের প্রান্তের অভ্যন্তরীণ থ্রেডে একটি মাখনটির স্তর প্রয়োগ করুন, এবং পেছনের সংযোগকে বাহ্যী টিউবে স্ক্রু করুন।
- একটি লম্বা ব্যারেল ব্যবহার করুন যাতে পরীক্ষা করা যায় যে পিস্টনটি মুক্তভাবে চলাচল করতে পারে কিনা।
৭। সাধারণ সমস্যার সমাধানের পদ্ধতি
ফল্ট ১: পর্যাপ্ত লুব্রিকেটিং তেল নেই বা আগাম পরিধান বা ক্ষতির কারণ হচ্ছে।
কারণ: লুব্রিকেটিং তেল প্রভাবকটির প্রভাব কাঠামোতে পৌঁছাতে পারছে না।
অবসারণ পদ্ধতি: লুব্রিকেশন ডিভাইসটি যাচাই করুন, তেল ইনজেক্টরটি সমন্বয় করুন এবং তেল ইনজেকশন ভলিউম বাড়ান। - পিস্টন এবং অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক সিলিন্ডারের মধ্যে, পাশাপাশি পিস্টন এবং ভ্যাল্ভ সিটের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স খুব বেশি।
- ইমপ্যাক্টরটি মাটির দ্বারা আটকে আছে।
- পিস্টন বা ড্রিল বিটের লেজ ভেঙে গেছে।
বিহিত পদ্ধতি: - এয়ার চাপ পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে বাতাসের পথ অবরুদ্ধ নয়। চেক ভালভ কি আটকে আছে?
- ইমপ্যাক্টরটি ভেঙে ফেলা, পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা এবং পরিধানকারী অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা। (ইমপ্যাক্টরের সঠিক কার্যকারিতার জন্য, দয়া করে আমাদের কোম্পানির আসল অ্যাক্সেসরিজ ব্যবহার করুন।)
- ইম্প্যাক্টরটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং ইম্প্যাক্টরের ভিতরের সমস্ত অভ্যন্তরীণ উপাদান পরিষ্কার করুন।
- প্রভাবকারীটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং পিস্টন বা ড্রিল বিটটি প্রতিস্থাপন করুন। (প্রভাবকারীর সঠিক কার্যক্রমের জন্য, দয়া করে আমাদের কোম্পানির আসল আনুষাঙ্গিকগুলি নির্বাচন করুন)
ত্রুটি ৩: ড্রিল বিট এবং ড্রিল স্লিভ খুলে যায়
কারণ: অপারেশনের সময় প্রভাবকটি ডান দিকে ঘোরেনি।
বৈচিত্র্য পদ্ধতি: বিচ্ছিন্ন অংশগুলো সংযুক্ত করুন এবং ড্রীল বা তোলার সময় সঠিক বাঁক নিশ্চিত করুন।
