DTH (delik içi) delme, bir delme çubuğunun ucunda bir delme çekiçinin bulunduğu bir delme yöntemidir. Çekiç, pistonunu sürmek ve darbe gücü üretmek için delme çubuğu aracılığıyla iletilen basınçlı hava ile çalıştırılır. Bu darbe gücü, delme ve kırma işlemleri için kayalara iletilir. DTH delme, madencilik, taş ocakları, su kuyusu delme, temel kazık çakma vb. alanlarda uygulanabilir.

Özellikler

1. Gelişmiş dövme teknolojisi ile artırılmış yorulma dayanımı.
2.Yüksek kaliteli karbür, stabil uzun ömür için optimal boyutlarda.
3. Hassas yerleştirme teknolojisi karbürün ayrılmasını önler.
4. Son teknoloji ısıl işlem, üstün sertlik ve aşınma direnci sağlar.
5. Farklı kaya formasyonları için uzatılmış hizmet ömrü sağlayan özel tasarım ve uzmanlaşmış işleme.

Bit Yüz Şekli Seçimi

Buton Şekli Seçimi

DTH AYAK VANA OLMADAN BIT

DHD Şank

SD Şank

GÖREV Shank

QL Shank

DTH AYAK VANA İLE BIT

DHD Şank

SD Şank

QL Shank

BÜYÜK ÇAPLI DTH UCU

Özellikler
◆Askeri sınıf özel çelik, kırılma ve çatlama arızalarını en aza indirir.
◆İleri dövme işlemi, matkap ucu çeliğinin yorulma dayanımını artırır.
◆Ultrasonik ve manyetik parçacık hata tespiti, malzeme ve dövme kusurlarını tespit edip ortadan kaldırarak delme sırasında potansiyel kalite sorunlarını azaltır.
◆Daha büyük karbürler matkabın ömrünü uzatır.
◆CNC işleme, matkap ucunun hassas boyutlarını garanti eder.
◆Özellikle tasarlanmış ayak vanası, yüksek dayanıklılık ve sertlik sağlar, güvenilir performansı garanti eder.
◆Darbenin emilmesini sağlayan plastik pim, mil dişlisinin hizmet ömrünü uzatır.

NumaShank

DTH (delik içi) UçlarEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。

Patlatma delikleri için DTH ile delme işlemi için optimum delik boyutu aralığı 90 mm ile 254 mm (3 ½”–10″) arasındadır. Daha küçük patlatma delikleri genellikle üst martemer kullanılarak delinmektedir ve daha büyük delikler genellikle döner makinelerle delinir.

Diğer uygulamalarda, temel delme gibi, DTH matkapları tek uç ile 750 mm (30") kadar delik boyutlarında kullanılabilir. Birden fazla matkap ünitesi ile CD (Küme matkapları) 70" veya 1778 mm kadar delikler açabilir.

Genel bir kural olarak, bir DTH matkap ucunun delme yapabileceği en küçük delik çapı, nominal boyutudur. 4 inçlik bir matkap ucu 4 inç (102 mm) delik açar. Sınırlayıcı faktör, matkap ucunun dış çapıdır, çünkü delik çapı azaldıkça hava akışı kısıtlanır. Üretim delme için maksimum delik boyutu nominal matkap ucu boyutuna 1 inç eklenerek hesaplanır; dolayısıyla 4 inçlik bir matkap ucu için maksimum delik boyutu 5 inç (127–130 mm)dir.

Doğru çekiç seçimi, büyük ölçüde delik boyutu ve kaya oluşumunun türüne bağlıdır. İdeal olarak, çekiç boyutunun gerekli delik boyutuyla mümkün olduğunca yakın eşleşmesi gerekir, kesitlerin deliği boşaltması için yalnızca yeterli alan bırakmalıdır.

Hava Tüketimi / Çalışma Basıncı

Ürün kodları, ürünü tanımlamak ve tanımlamak için değerli bir araçtır. Kod yapısında, ürün özelliklerini alfanümerik bir sistemle tanımlamaya çalıştık ve her zaman %100 mantıklı olmayabilir, ancak ekli anahtar ile aradığınız ürünü veya alternatif ürünleri bulabileceksiniz.

Hava Tüketimi / Çalışma Basıncı

Teknik Özellikler

DTH (delik içi) MakaralarıEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。

DTH sondaj borusu, boru ve iki adaptörden, kutu ve pimden oluşur. Yüksek mukavemetli ve korozyon dirençli alaşım çelik kullanıyoruz, yüksek gerilme dayanımlı dikişsiz boru ekliyoruz ve farklı sondaj derinliklerine göre müşterilerin taleplerine uygun çeşitli boru kalınlıkları ve malzeme sunabiliyoruz.

DTH sondaj borusu Özelliği

• Çap: 76mm, 89mm, 102mm, 114mm, 127mm, 140mm

• Boyut: 1000mm, 1500mm, 2000mm, 3000mm, 5000mm, 6000mm

• Diş: 2 3/8’’ API REG, 2 7/8’’ API REG, 3 1/2’’ API REG, 4 1/2’’ API REG, 2 3/8″ API IF, 3 1/2″ API IF; BECO 6”, BECO 8”

• Duvar kalınlığı: 5.5mm/6.5mm/7.5mm/8.5mm/10mm

• Diğer özel boyutlar müşterinin çizimine göre özelleştirilebilir.

• Gelişmiş ısıl işlem teknolojisi ve sürtünme kaynağı makinesi.

Teknik Özellikler

DTH delici boruEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。

Arka çekiç, delik tutucu ile döner başlık arasındaki sondaj borusu bağlantısına monte edilebilir ve böylece etkili ters darbe ve titreşimin birleşik bir etkisini yaratır.

Arka çekiç, üç bileşen ve bir plastik muhafazadan oluşur.

Konut, hem egzoz emisyonlarını yönlendiren bir parça hem de susturucu görevi görmektedir. Bakım açısından, sadece temiz tutulması ve geri çekiç kullanılmadığında koruduğumuz bağlantı kısmının korunması gerekmektedir.

DTH Arka ÇekiçEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。

Petrol ve gaz sondajı ve diğer alanlar. Ana ürünlerimiz, çapı 64 mm-1020 mm arasında delik açabilen DTH (down-the-hole) martiller ve uçlardır, derin delik sondajı için büyük çaplı DTH sondaj aletleri, eksantrik kılıf sistemi (ODEX) ve konsantrik kılıf sistemi, rezerv sirkülasyon martilleri ve uçları, sondaj kulesi, kaya sondaj aksesuarları ve diğer ilgili ekipmanlardır. Güçlü teknik becerilerimizle, Çinli sondaj aletlerinin en iyi markasını yaratmak ve dünyadaki en iyi üretici olmak için çaba sarf ediyoruz.

Avantajlar

Doğru örnekleme;
Çevresel operasyon;
Geleneksel delme araçlarıyla karşılaştırıldığında, RC araçları, küçük bir dirençle borunun içinde kesimleri temizleyerek kolay bir boşaltma sağlar.
Özel olarak üretilmiş alaşım çelik, örnekleme tüpü ve koruyucu için kullanılmıştır ve yıkama borusunun yüzeyi sertleştirilmiştir;
İyi kalite sızdırmazlık halkaları aşağıdaki gibi seçilir:

Ters Dolaşımla Sondaj Aletleri

Borulardan kesim malzemelerini dışarı atan bir delme sistemi; Düşük hava tüketimi; Delme derinliği 600 m'yi geçmemeli; Her matkap, ilgili örtü ile eşleştirilmelidir.

Çalışma mekanizması

Kompresör havası, çift duvarlı sondaj borusunun halka şeklindeki boşluğuna akar, ardından delik dibindeki sondaj aletlerinden iç boruya geçer ve kesileri iç borudan dışarı taşıyarak yere getirir.

Uygulamalar

RC araçları, jeolojik keşif, su kuyusu delme vb. gibi alanlarda kullanılmaktadır.

Teknik Özellikler

Dikkat: SHANDIKE'in yukarıda belirtilen bilgilere değişiklik yapma ihtimali vardır. Bu web sitesindeki ürün resimleri ve modellerle ilgili parametreler, veriler, performanslar ve spesifikasyonlar sadece referans içindir.

(Ters Dolaşım) RC ÇekiçEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。

RC uçları, taşı kesen araçtır. SHANDIKE RC DTH uçları, üstün kaliteli alaşım çeliğinden ve T.C. karbürlerden üretilmiştir.

RC sisteminin avantajları

1. Ters Dönüşüm Teknolojisi
– Kesikleri aşağıdan yukarıya doğru, sondaj Önü boyunca merkezden taşıyan benzersiz bir hava/sıvı sirkülasyon sistemi kullanır ve temiz ve kontamine olmamış örnekler sağlar.
– Delik sapmasını en aza indirir ve kırık veya istikrarsız formasyonlarda delme doğruluğunu artırır.

2.Yüksek Performanslı Tasarım

– Karbür Buton Konfigürasyonu: Maksimum darbe enerjisi transferi ve uzatılmış matkap ömrü için stratejik olarak yerleştirilmiş tungsten karbür butonlar.

– Optimize Edilmiş Spool Kanalları: Kesitlerin verimli bir şekilde giderilmesini sağlar ve yapışkan formasyonlarda topaklanmayı azaltır.

3. Dayanıklılık ve Uyum Sağlama

– Olağanüstü aşınma ve darbe direnci için gelişmiş ısıl işlem ile üretilmiş yüksek kaliteli alaşım çeliğinden imal edilmiştir.

– Sert, aşındırıcı ve yüksek oranda çatlaklı oluşumlar da dahil olmak üzere geniş bir kaya türü yelpazesi ile uyumlu.

4. Kolay Bakım

Modüler tasarım, aşınmış bileşenlerin hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır, bu da duruş sürelerini ve işletme maliyetlerini azaltır.

Teknik Özellikler
– Matkap Ucu Çapı: 90mm ile 350mm (özelleştirilmiş boyutlar mevcut).
– Bağlantı Türü: Standart API veya özel iplik seçenekleri (örn. R32, COP, vb.).
– Çalışma Basıncı: 15–30 bar.
– Darbe Frekansı: Dakikada 1,200–2,400 darbe (D/DK).
– Malzeme: Tungsten karbür insertli yüksek mukavemetli çelik gövde.

Uygulamalar
– Maden Arama: Doğru kaynak değerlendirmesi için yüksek kaliteli torna örnekleri elde eder.
– Su Kuyusu Delme: Bore hole stabilitesini korurken sert kaya tabakalarına etkili bir şekilde nüfuz eder.
– Jeoteknik Araştırmalar: Karmaşık jeolojik koşullarda toprak ve kaya örneklemesi için idealdir.
– Patlatma Deliği Delme: Taş ocakları ve madencilik operasyonlarında verimliliği artırır.

Geleneksel DTH Uçlarına Göre Avantajlar
Daha Yüksek Penetrasyon Oranları: Optimize edilmiş enerji transferi daha hızlı sondaj sağlar.
Daha Temiz Numuneler: Ters sirkülasyon, hassas analiz için kontaminasyonu en aza indirir.
Azaltılmış Hava Kaybı: Kapalı tasarım hava sızıntısını önler, enerji verimliliğini artırır.
Uzun Hizmet Ömrü: Dayanıklı yapı, aşındırıcı ortamlardaki aşınmayı azaltır.

Neden RC DTH Uçumuzu Seçmelisiniz?
– Özel Çözümler: Belirli proje gereksinimlerine uygun özelleştirilmiş tasarımlar.
– Küresel Sertifikalar: ISO 9001 ve uluslararası sondaj standartlarına uygun.
– Teknik Destek: Sorun giderme ve optimizasyon için 7/24 uzman yardımı.

Uygulamalar

RC araçları, jeolojik keşif, su kuyusu delme vb. gibi alanlarda kullanılmaktadır.

Parametre:

Dikkat: SHANDIKE'in yukarıda belirtilen bilgilere değişiklik yapma ihtimali vardır. Bu web sitesindeki ürün resimleri ve modellerle ilgili parametreler, veriler, performanslar ve spesifikasyonlar sadece referans içindir.

RC (ters sirkülasyon) DTH UçuşuEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。

DTH (aşağı delme) delme, bir delme çubuğunun ucundaki bir delme samanyeliyle birlikte gerçekleştirilir, hamle, pistonları hareket ettirerek ve darbe gücü üreterek delme çubuğu aracılığıyla iletilen sıkıştırılmış hava ile çalıştırılır; bu enerji daha sonra kayaçlara iletilerek delme ve kırma işlemi yapılır. DTH delme, madencilik, taş ocağı, su kuyusu delme, temel kazığı vb. alanlarda uygulanabilir. DTH samanyeli, darbe gücü üretmek için sıkıştırılmış hava kullanarak delme uçlarını hareket ettirerek kayaçları kırar.

Özellikler

• Premium malzeme, ince CNC ve ısıtreatment üretim süreçleri ve optimize edilmiş tasarım;

• İyi stabilite ve güvenilirlik;

• Yüksek etki frekansı;

• Düşürülmüş basınçlı hava tüketimi;

• Uzun ömür

Uygulamalar

Madencilik, ocakçılık, su kuyusu açma, jeotermal kuyusu açma, temel kazığı, vb.

Yapı

	01 – Üst Sub	02 – O Yüzük	03 – Kontrol Vanası	04 – Bahar
	05 – Çelik Yıkama	06 – Sert Valf	07 – O Yüzük	08 – İç Silindir
	09 – Piston	10 – Dış Boru	11 – Bit Tutucu Yüzük	12 – O Halka
	13 – Sürücü Alt

GSE-DHD3.5 DTH Çekiç

GSE-DHD340 DTH Çekiç

GSE-DHD350 DTH Çekiç

GSE-DHD360 DTH Çekiç

GSE-DHD380 DTH Çekiç

GSE DHD DTH ÇekiçleriEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。

Kılıf delme veya delme sırasında kılıf (CWD) süreci, zaman alıcı iki süreci, delme ve kılıflamayı bir araya getiren bir kavramdır; bu işlemleri aynı anda gerçekleştirir. CWD süreci sırasında, DTH çekiç tarafından desteklenen merkezi bir pilot delik, bir kılıf tüpünün kayabileceği kadar geniş bir delik açmak için bir halka delik açar, bu nedenle delme ve kılıflama işlemleri aynı anda gerçekleştirilir.

Eccentric, en ekonomik çözümdür çünkü dahice tasarlanmış reaming kanadı sayesinde matkap geri alınabilir ve bir sonraki delikte kullanılabilir. Bu, su kuyusu açma, jeotermal kuyular ve sığ mikro kazık çalışmaları gibi durumlarda sıklıkla olduğu gibi sığ delikler için özel olarak tasarlanmıştır. Odex, konsolide olmuş üst zeminlerde kısa delikler için idealdir. Eccentric sisteminin bileşenleri Pilot matkaplar, Reamer matkaplar, Rehber cihaz ve kılıf ayakkabısından oluşur.

Delme sırasında, genişletici uç deliği büyütmek için dönecek ve bu, kılıf tüpünün genişleticinin arkasında aşağı kaymasına olanak tanıyacaktır. Gerekli derinliğe ulaşıldığında, sondaj borusu ters yöne delme yapacak ve genişletici uç geri çekilecektir; bu, tüm sondaj sisteminin kılıftan geçmesine izin verecektir.

Özellikler

• Farklı çaplarda kılıf boruları için uygun olan tam türde delme aletleri;

• Premium alaşım çelik malzeme ve ince CNC üretim süreci sayesinde iyi stabilite ve güvenilirlik sağlanır;

• Kitlesel üretimle sağlanan maliyet etkinliği.

Uygulamalar

Su kuyusu açma, jeotermal kuyu açma, temel kazığı, jeolojik araştırma vb.

Yapı

Yapı

	01 – Sondaj Borusu	02 – Kılavuz Kılıf	03 – Çelik Kılıf
	04 – DTH Çekiç	05 – Rehber Cihaz	06 – Taban Ayakkabısı
	07 – Reammer	08 – Pilot Ucu	09- Rehber Cihaz
	10 – Kılıf Ayakkabısı	11 – Reammer	12 – Pilot ucu

GSE-EDS82 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX82)

GSE-EDS90 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX90)

GSE-EDS115A Eksantrik Delme Sistemi (ODEX115A)

GSE-EDS115B Eş merkezli Delme Sistemi (ODEX115B)

GSE-EDS140 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX140)

GSE-EDS145 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX145)

GSE-EDS147 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX147)

GSE-EDS165 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX165)

GSE-EDS180 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX180)

GSE-EDS190 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX190)

GSE-EDS230 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX230)

GSE-EDS240 Eksantrik Delme Sistemi (ODEX240)

Eşkenar aşırı yük boru sistemleriEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。

Delme işlemleri sırasında, sürücü chuck ile üst alt parça arasındaki dişli bağlantılar yüksek gerilim nedeniyle aşırı sıkı hale gelebilir. Operatörler başlangıçta martı dişlerini doğrudan platformda gevşetmeye çalışabilirken, sürekli diş kilitlenmesi veya sıkışma, kontrollü söküm için özel bir **kesme tezgahı** kullanılmasını gerektirir.

Modüler Breakout Bench Özellikleri

Bu kompakt ama yüksek güçlü dağıtım tezgahı, taşınabilirlik için tasarlanmıştır ve atölye veya konteynır ortamlarında kullanılabilir. 3″–10″ çap aralığında DTH matkaplarının sökülmesini destekler. Ekipman seçimi için dikkate alınması gereken önemli hususlar şunlardır:

1. Voltaj uyumluluğu

2. Güç kaynağı türü (elektrik/hidrolik)

Tasarım parametreleri

• DTH Çekiç Boyutu: 3” – 10”
• Tezgah Boyutu: 1060*930*1050mm
• Ağırlık: 800kg
• Maksimum Sıkma Torku: 67 kN*m (50ftlb)
• Maksimum Gevşetme Torku: 81 kN*m (60ftlb)
• Çalışma Yüksekliği: 800mm
• Hidrolik Basınç Aralığı: 0-20 Mpa
• Güç: 3Kw, 220V, 50Hz
• Zincir Dönme Hızı: 10 devir/dakikadan az
• Piston Sürücü Hızı: 1.8m dakikada

DTH Hammer kırılma tezgahı ekipmanını nasıl kullanılır?

1. Çekici masanın üzerine koyun.

2. K şeklindeki tabanı somun ile sabitleyin.

Not: Lütfen K şekilli tabandaki kırmızı noktanın ve somunun üzerindeki kırmızı noktanın aynı tarafta olduğundan emin olun.

3. Çekiç ve anahtarın pozisyonunu ayarlayın;

Anahtarı, çekiçten anahtar düz yüzeyi tıkamak için kullanın;

Anahtar ve kriko aynı yüzeyde olsun.

4. Ayar anahtarı.

5. Kriko sapını yavaşça sallayın, üst parça çekiçten uzaklaşana kadar.

6. Üst alt parça söküldükten sonra, Jack'in basıncını serbest bırakın ve yukarıdaki fotoğraftaki gibi çekici masaya koyarak çekici sürme mandrenini sökün.

7. K şekilli tabanı somunla sabitleyin.

Not: Lütfen K şeklindeki tabandaki kırmızı noktanın ve bolt üzerindeki kırmızı noktanın aynı tarafta olduğundan emin olun.

8. Çekiç tamir et

9. Çekiç ve anahtarın pozisyonunu ayarlayın;

Anahtarı, çekiçten anahtar düz yüzeyi tıkamak için kullanın;

Anahtar ve kriko aynı yüzeyde olsun.

10. Jack'in kolunu yavaşça çevirin, redüktörü çekiçten uzaklaştırın.

DTH Çekiç Patlatma MasasıEn önce ortaya çıkanKaya Delme Aletleri (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 delgi çubukları ve uçları) - SHANDIKE。