Buton matkap ucu aşınmasının nedenleri
Düğme Uçlarındaki Aşınma Ölçüsü
Sert kumtaşı ve kuvarsit gibi malzemelerde delik açarken, matkap ucu çevresindeki aşınma genellikle daha belirgin hale gelir. Bu aşınmanın çoğu, çevre boyunca bulunan dış butonlarda meydana gelir ve bu da matkap uçlarının çevrelerinde yuvarlaklaşmasına neden olur. Sonuç olarak, eğer butonlar keskinleştirilirse, ölçü butonları arasındaki çap, matkap omuzlarının çapından daha küçük hale gelir ve bu, matkap ucunun delikte sıkışma eğilimine yol açar. Bunu düzeltmek ve yeterli boşluğu sağlamak için, matkap omzunun çevresinin zımparalanması gerekir. Ayrıca, butonların çıkıntısını geri kazandırmak için matkap ucunun yüzeyinin de zımparalanması sıklıkla gereklidir.
Button Bits Vücut Yıkama
Aşındırıcı olmayan ve karbür aşınmasının minimumda olduğu materyallerde, uzatılmış delme aralıkları mümkündür. Bu, uçlar etrafında uzun süreli talaş kaldırımı sağlar ve bu da butonlara kıyasla uç gövdesinde daha fazla aşınmaya neden olur. Kırık ve gevşek materyallerde de benzer aşınma kalıpları gözlemlenmektedir; burada delik temizliği ve geri çekilme sırasında açık bir deliği korumak için aşırı çalkalanma ve taşlama gereklidir. Bu koşullar altında buton kopmalarını ve kesilmeleri önlemek için, buton çıkıntılarını azaltmak amacıyla taşlama aralıklarının planlanması çok önemlidir.
Aşırı Delik Açma Sonuçları
Aşırı matkap uçlarının zararlı etkileri hemen göze çarpmayabilir, ancak bunlar önemlidir. Sıklıkla göz ardı edilen bir gerçek, körelen uçların kullanılması nedeniyle sadece delme hızlarının yavaşlamadığı, aynı zamanda delme aleti bileşenleri, kaya matkapları ve matkap makinesi parçalarının ömrünü kısaltarak delme maliyetlerini de önemli ölçüde artırdığıdır. Aşırı delme, şüphesiz, tüm erken buton arızalarının %90'ından fazlasından sorumludur. Ancak, aşırı delmenin ortadan kaldırılmasının ve uygun kesim işleminin yapılmasının, erken buton matkap ucu insert arızalarını önemli ölçüde azalttığı belgelenmiştir.
