Как предотвратить преждевременный выход из строя резьбовых буровых стержней

---

Предотвращение отказа резьбовых бурильных труб является комплексным процессом, включающим несколько аспектов, которые в основном можно начинать с следующих аспектов:

1. Выберите и используйте квалифицированные трубные бурильные трубы и аксессуары.
   Обеспечьте качество буровых труб и аксессуаров: выберите резьбовые буровые трубы надлежащего качества, включая их соединения, резьбы и другие части, и убедитесь, что их прочность материала, геометрические размеры и т.д. соответствуют стандартам.
   Используйте качественную смазку для резьбы: Смазка для резьбы должна обладать хорошими смазывающими свойствами, герметичностью и коррозионной стойкостью, а также защищать поверхность резьбы и уменьшать износ и коррозию.
2. Контролируйте параметры использования буровых инструментов
   Контролируйте давление и скорость бурения: Избегайте чрезмерного давления при бурении и высокой скорости, чтобы снизить осевые и радиальные ударные нагрузки на бурильную трубу и предотвратить превышение безопасной нагрузки.
   Разумно контролируйте характеристики бурового раствора: Убедитесь, что содержание песка, значение pH и другие эксплуатационные параметры бурового раствора соответствуют требованиям, чтобы избежать коррозии и износа бурового раствора на бурильной трубе.

1. Оптимизировать качество комбинации буровых инструментов и скважины
   Разумно комбинировать буровые инструменты: Разница жесткости соседних буровых инструментов не должна быть слишком большой. Обычно жесткость соседних буровых инструментов не должна превышать 3.5~5.5, чтобы уменьшить изгибающие нагрузки и напряжения на буровые инструменты.
   Контроль качества ствола скважины: Разумно контролируйте качество ствола скважины и уменьшайте угол отклонения, чтобы снизить износ и усталость бурильной трубы под воздействием боковой силы.
2. Улучшить распределение напряжений трубки с резьбой для бурения
   Используйте улучшенные резьбы: Используйте цифровые резьбы с большим радиусом корня и резьбы с высокой усталостной прочностью (такие как защёлки LET), чтобы уменьшить концентрацию напряжений в резьбе.
   Добавьте амортизаторы и подвески: Добавьте амортизаторы и подвески во время бурения, чтобы контролировать вибрацию бурильной колонны и уменьшить динамическую нагрузку на бурильную трубу.
3. Укрепить обслуживание и инспекцию бурильных труб
   Регулярно проверяйте состояние резьбы: Регулярно проверяйте, есть ли повреждения, износ или трещины на поверхности резьбы, и своевременно обнаруживайте и решайте потенциальные проблемы.
   Рациональное использование и обслуживание буровых труб: стандартизировать использование буровых труб, избегать перегрузки, а также усилить чистку и техническое обслуживание буровых труб для продления их срока службы.
4. Превентивные меры для особых условий труда
   Обрабатывайте сложные формации: При бурении в сложных формациях параметры бурения должны быть соответствующим образом скорректированы, такие как уменьшение скорости вращения, увеличение объема бурового раствора и т.д., чтобы уменьшить ударную нагрузку на бурильную трубу.
   Используйте специальные бурильные трубы: При бурении в породах, содержащих коррозийные газы, такие как H2S, следует использовать специальные бурильные трубы, такие как противосерные бурильные трубы, и принимать соответствующие меры по подавлению H2S.
   В заключение, предотвращение поломки резьбовых бурильных труб требует учета множества аспектов, включая выбор и использование квалифицированных бурильных труб и аксессуаров, контроль параметров использования бурового оборудования, оптимизацию комбинаций буровых инструментов и качества ствола скважины, улучшение распределения напряжений в бурильных трубах, усиление обслуживания и инспекции бурильных труб, а также профилактические меры для особых условий работы. С помощью комплексного применения этих мер вероятность поломки резьбовых бурильных труб можно эффективно снизить, а безопасность и эффективность буровых операций улучшить.