Como Escolher Barra de Perfuração Cônica?
Confirmação de Especificações:
Primeiramente, verifique o ângulo do cone. O ângulo do cone desempenha um papel crucial na garantia da estabilidade da conexão e na eficiência da transmissão de torque entre a barra de perfuração e a broca. Os ângulos de cone comuns utilizados são 7 graus, 11 graus e 12 graus. Em segundo lugar, determine o diâmetro apropriado. Para rochas mais macias, diâmetros que variam de Φ19 a Φ22 mm são adequados. Rochas de dureza média exigem diâmetros entre Φ25 e Φ28 mm, enquanto rochas duras necessitam de diâmetros de Φ32 mm ou maiores. Por último, estabeleça o comprimento necessário da barra de perfuração, que deve estar alinhado com a profundidade de perfuração e as especificações de construção. Nossas ofertas incluem barras de perfuração curtas (400-800 mm), barras de perfuração de comprimento médio (1000-1600 mm) e barras de perfuração longas (2000 mm e acima).
Especificações de Broca de Rocha Correspondentes:
Certifique-se de que as especificações da extremidade de conexão da barra de perfuração sejam compatíveis com a interface da máquina de perfuração de rochas. As especificações comuns da extremidade de conexão incluem 22 x 108 mm e 25 x 108 mm.
Importância das Barras de Perfuração de Rocha Cônicas:
As hastes de perfuração cônicas são ferramentas indispensáveis em operações de perfuração de rochas. Elas possuem alta resistência, resistência ao desgaste, conexões confiáveis e operação eficiente. Essas hastes são amplamente utilizadas em uma variedade de aplicações de perfuração e trituração de rochas.
