DTH(다운더홀) 드릴링은 드릴 스트링의 바닥에 드릴 해머를 포함하며, 해머는 드릴 로드를 통해 전달되는 압축 공기로 구동되어 피스톤을 구동하고 충격력을 생성합니다. 이 충격력은 암석에 전달되어 드릴링과 분쇄를 수행합니다. DTH 드릴링은 채굴, 채석, 수공, 기초 파일링 등 다양한 분야에 적용될 수 있습니다.

기능

1. 첨단 단조 기술을 통한 향상된 피로 강도.
2. 안정적인 내구성을 위한 최적 크기의 고품질 카바이드.
정밀 적층 기술은 탄화물 분리를 방지합니다.
최신 열처리 기술은 우수한 경도와 내마모성을 보장합니다.
5. 다양한 암석 형상에서 연장된 서비스 수명을 위한 맞춤형 설계 및 전문 처리.

비트 얼굴 모양 선택

버튼 모양 선택

풋밸브 없는 DTH 비트

DHD 샹크

SD 샹크

미션 샹크

QL 샹크

DTH 비트 발밸브

DHD 샹크

SD 샹크

QL 샹크

대구경 DTH 비트

기능
◆군용 등급 특수 강철은 파손 및 균열 실패를 최소화합니다.
◆진보된 단조 공정은 드릴 비트 강체의 피로 강도를 향상시킵니다.
◆초음파 및 자성 입자 결함 탐지는 재료 및 단조 결함을 식별하고 제거하여 드릴링 중 발생할 수 있는 품질 문제를 줄입니다.
◆더 큰 카바이드가 드릴 비트의 수명을 연장합니다.
◆CNC 가공은 드릴 비트의 정확한 치수를 보장합니다.
◆특별히 설계된 풋 밸브는 높은 강도와 내구성을 제공하여 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.
◆충격 흡수 플라스틱 핀이 샹크 스플라인의 수명을 늘립니다.

누마샹크

DTH(다운 더 홀) 비트최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。

DTH로 블라스트 홀을 드릴링할 때 최적의 구멍 크기 범위는 90mm에서 254mm(3 ½”–10″)입니다. 더 작은 블라스트 홀은 일반적으로 탑 해머를 사용하여 드릴링하며, 더 큰 홀은 일반적으로 로타리 기계를 사용합니다.

기초 천공과 같은 다른 응용 프로그램에서는 DTH 해머를 사용하여 홀 크기가 최대 .750 mm (30″)인 단일 비트로 사용할 수 있습니다. 여러 해머 유닛 CD(클러스터 드릴)를 사용하면 최대 70″ 또는 1778 mm의 구멍을 뚫을 수 있습니다.

일반적인 규칙으로, DTH 해머가 드릴할 수 있는 가장 작은 구멍 지름은 그 해머의 명목 크기입니다. 4인치 해머는 4인치(102mm) 구멍을 드릴할 수 있습니다. 제한 요인은 해머의 외경이며, 구멍 지름이 감소함에 따라 공기 흐름이 제한되기 때문입니다. 생산 드릴링을 위한 최대 구멍 크기는 명목 해머 크기 plus 1인치로, 따라서 4인치 해머의 경우 최대 구멍 크기는 5인치(127-130mm)입니다.

올바른 해머를 선택하는 것은 주로 홀 크기와 암석 형식에 의해 결정됩니다. 이상적으로는 해머의 크기가 필요한 홀 치수와 최대한 가깝게 일치해야 하며, 절단물이 구멍을 쉽게 배출할 수 있도록 충분한 공간을 남겨두어야 합니다.

공기 소비량 / 작동 압력

제품 코드는 제품을 설명하고 식별하는 데 유용한 도구입니다. 코드 구조에서는 제품의 특징을 알파벳과 숫자로 구성된 시스템으로 설명하려고 했으며, 항상 100% 논리적이지는 않지만, 첨부된 키를 통해 찾고 있는 제품이나 대체 제품을 찾을 수 있습니다.

공기 소비량 / 작동 압력

사양

DTH(다운 더 홀) 해머최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。

DTH 드릴 파이프는 파이프와 두 개의 어댑터(박스와 핀)로 구성됩니다. 우리는 고강도 및 내마모 합금 강을 사용하며, 고인장 제강의 무연결 파이프를 삽입합니다. 다양한 드릴링 깊이에 따라 고객의 요구 사항에 맞춰 다양한 두께의 파이프와 재료를 제공할 수 있습니다.

DTH 드릴 파이프 특성

• 지름: 76mm, 89mm, 102mm, 114mm, 127mm, 140mm

• 길이: 1000mm, 1500mm, 2000mm, 3000mm, 5000mm, 6000mm

• 스레드: 2 3/8’’ API REG, 2 7/8’’ API REG, 3 1/2’’ API REG, 4 1/2’’ API REG, 2 3/8″ API IF, 3 1/2″ API IF; BECO 6”, BECO 8”

• 벽 두께: 5.5mm/6.5mm/7.5mm/8.5mm/10mm

• 다른 특별한 크기는 고객의 도면에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

• 고급 열처리 기술 및 마찰 용접 기계.

사양

DTH 드릴 파이프최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。

백 해머는 드릴 파이프 조인트를 보어홀 그리퍼와 스위블 헤드 사이에 장착할 수 있으며, 이로 인해 효과적인 역충격과 진동의 결합 효과가 생성됩니다.

백 해머는 세 가지 구성 요소와 플라스틱 하우징으로 구성되어 있습니다.

주택은 배기가스 배출 가이드와 머플러 역할을 동시에 합니다. 유지 관리와 관련하여, 청결하게 유지하고 후방 해머가 사용되지 않을 때 보호된 연결 부분만 신경 쓰면 됩니다.

DTH 백 해머최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。

석유 및 가스 시추 및 기타 분야. 우리의 주요 제품에는 직경 64mm에서 1020mm까지의 구멍을 시추할 수 있는 DTH(다운 더 홀) 해머와 비트, 깊은 구멍 시추를 위한 대구경 DTH 시추 도구, 외부 캐싱 시스템(ODEX) 및 동심 캐싱 시스템, 예비 순환 해머 및 비트, 시추 장비, 암석 시추 액세서리 및 기타 관련 장비가 포함됩니다. 강력한 기술력을 바탕으로 우리는 중국 시추 도구의 최고의 브랜드를 만들고 세계 최고 제조업체가 되기 위해 노력하고 있습니다.

장점

정확한 샘플링;
환경 운영;
전통적인 드릴링 도구와 비교할 때, RC 도구는 내부에서 작은 저항으로 절단물이 쉽게 플러시되도록 파이프 내부의 절단물을 플러시합니다;
샘플링 튜브와 샤우드에는 특수 맞춤형 합금강이 사용되며, 세척 파이프의 표면은 경화 처리됩니다.
좋은 품질의 밀봉 링은 다음과 같이 선택됩니다:

역순환 시추 도구

파이프 내부에서 절삭물을 배출하는 드릴링 시스템; 낮은 공기 소비; 드릴링 깊이는 600m를 초과하지 않음; 각 비트는 해당되는 슈라우드와 일치해야 함.

운영 메커니즘

압축 공기는 이중 벽 드릴 파이프의 환형 공간으로 흘러 들어간 다음, 구멍 바닥의 드릴링 도구에서 내부 파이프로 들어가며 절단물을 내부 파이를 통해 지면으로 운반합니다.

응용 프로그램

RC 도구는 지질 탐사, 물 우물 드릴링 등에 사용됩니다.

사양

공지: SHANDIKE는 위에 언급된 정보를 변경할 가능성이 있습니다. 이 웹사이트에 있는 제품 사진 및 모델, 데이터, 성능 및 사양에 대한 정보는 참조용입니다.

(리버스 서큘레이션) RC 해머최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。

RC 비트는 암석을 절삭하는 도구입니다. SHANDIKE RC DTH 비트는 우수한 품질의 합금 강철과 T.C 카바이드로 제작되었습니다.

RC 시스템의 장점

1. 역류 순환 기술
– 절단물을 드릴 스트링 중앙을 통해 위쪽으로 운반하는 독특한 공기/액체 순환 시스템을 이용하여 깨끗하고 오염되지 않은 샘플을 보장합니다.
– 균열이 있거나 불안정한 형상에서 구멍 편차를 최소화하고 드릴링 정확도를 향상시킵니다.

2. 고성능 디자인

– 카바이드 버튼 구성: 최대 충격 에너지 전달과 연장된 비트 수명을 위한 전략적으로 배치된 텅스텐 카바이드 버튼.

– 최적화된 세척 채널: 절단물의 효율적인 제거를 보장하고 끈적한 형상에서 볼링 현상을 줄입니다.

3. 내구성 및 적응성

– 뛰어난 마모 및 충격 저항을 위해 고급 합금 강철로 제조되었으며, 첨단 열처리 과정을 거쳤습니다.

– 경도가 높고 마모성이 강하며 매우 균열이 많은 지층을 포함하여 다양한 암석 유형과 호환됩니다.

4. 쉬운 유지관리

모듈식 설계는 마모된 부품을 신속하게 교체할 수 있게 하여 가동 중지 시간과 운영 비용을 줄여줍니다.

기술 사양
– 드릴 비트 직경: 90mm에서 350mm (주문 제작 사이즈 가능).
– 연결 유형: 표준 API 또는 사용자 지정 스레드 옵션 (예: R32, COP 등).
– 작동 압력: 15–30 바.
– 충격 주파수: 1,200–2,400 타격/분 (BPM).
– 소재: 텅스텐 카바이드 인서트가 있는 고강도 스틸 바디.

응용 프로그램
– 광물 탐사: 정확한 자원 평가를 위한 고품질 코어 샘플을 획득합니다.
– 물 우물 굴착: 보어홀 안정성을 유지하면서 단단한 암석 층을 효율적으로 관통합니다.
– 지질 공학 조사: 복잡한 지질 조건에서 토양 및 암석 샘플링에 적합합니다.
– 발파홀 드릴: 채석 및 채굴 작업의 생산성을 향상시킵니다.

전통적인 DTH 비트에 대한 장점
높은 침투율: 최적화된 에너지 전송이 더 빠른 드릴링을 보장합니다.
클리너 샘플: 리버스 순환은 오염을 최소화하여 정밀 분석을 가능하게 합니다.
공기 손실 감소: 밀봉된 디자인은 공기 누출을 방지하여 에너지 효율성을 향상시킵니다.
연장된 서비스 수명: 견고한 구조가 마모가 심한 환경에서 마모를 줄입니다.

왜 우리의 RC DTH 비트를 선택해야 할까요?
– 맞춤형 솔루션: 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하는 맞춤 디자인.
– 글로벌 인증: ISO 9001 및 국제 시추 기준을 준수함.
– 기술 지원: 문제 해결 및 최적화를 위한 24/7 전문가 지원.

응용 프로그램

RC 도구는 지질 탐사, 물 우물 드릴링 등에 사용됩니다.

매개변수:

공지: SHANDIKE는 위에 언급된 정보를 변경할 가능성이 있습니다. 이 웹사이트에 있는 제품 사진 및 모델, 데이터, 성능 및 사양에 대한 정보는 참조용입니다.

RC(역순환) DTH 비트최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。

DTH(다운더홀) 드릴링은 드릴 스트링의 바닥에 드릴 해머가 있는 방식으로, 해머는 압축 공기에 의해 구동되며 드릴 로드를 통해 전달되어 피스톤을 작동시켜 충격력을 생성합니다. 이 충격력은 암석에 전달되어 드릴링과 파쇄에 사용됩니다. DTH 드릴링은 광업, 채석, 우물 드릴링, 기초 파일링 등 다양한 분야에 적용될 수 있습니다. DTH 해머는 압축 공기를 사용하여 충격력을 생성하고, 이를 통해 드릴 비트를 구동하여 암석을 파쇄합니다.

기능

• 프리미엄 소재, 정밀 CNC 및 열처리 제조 공정, 최적화된 설계;

• 좋은 안정성과 신뢰성;

• 높은 영향력의 빈도;

• 압축 공기 소비 감소;

• 긴 수명

응용 프로그램

채굴, 채석, 수원 굴착, 지열 우물 굴착, 기초 파일링 등.

구조

	01 – 탑 서브	02 – O 링	03 – 체크 밸브	04 – 봄
	05 – 강철 와셔	06 – 강성 밸브	07 – O 링	08 – 내부 실린더
	09 – 피스톤	10 – 아우트 튜브	11 – 비트 고정 링	12 – O 링
	13 – 드라이브 서브

GSE-DHD3.5 DTH 해머

GSE-DHD340 DTH 해머

GSE-DHD350 DTH 해머

GSE-DHD360 DTH 해머

GSE-DHD380 DTH 해머

GSE DHD DTH 해머최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。

케이싱 드릴링 또는 케이싱 와일 드릴링(CWD) 과정은 드릴링과 케이싱이라는 두 가지 시간 소모적인 과정을 결합하여 동시에 수행하는 개념입니다. CWD 과정 동안 DTH 해머에 의해 구동되는 중앙 파일로팅 비트가 링 비트를 사용하여 케이스 튜브가 미끄러져 들어갈 수 있을 만큼 넓은 구멍을 뚫어, 드릴링과 케이싱 과정이 동시에 수행됩니다.

엑센트릭은 독창적인 리머 날개 덕분에 가장 경제적인 솔루션입니다. 비트는 회수 가능하여 다음 구멍에서도 사용할 수 있습니다. 이는 수중 우물 굴착, 지열 우물 및 얕은 마이크로 파일링 작업에서 종종 발생하는 얕은 구멍에 특히 설계되었습니다. 오덱스는 응집된 상부 토층에서 짧은 구멍에 이상적입니다. 엑센트릭 시스템의 구성 요소는 파일럿 비트, 리머 비트, 가이드 장치 및 케이싱 슈로 이루어져 있습니다.

드릴링 시, 리머 비트가 회전하여 구멍을 확대하여 케이싱 튜브가 리머 뒤로 미끄러지도록 충분한 공간을 만듭니다. 필요한 깊이에 도달하면, 드릴 파이프는 반대 방향으로 드릴링을 시작하고 리머 비트가 후퇴하여 전체 드릴링 시스템이 케이싱을 통과할 수 있도록 합니다.

기능

• 다양한 직경의 케이싱 튜브에 적합한 드릴링 도구의 완전한 유형;

• 프리미엄 합금 강재와 정밀 CNC 가공 공정으로 향상된 안정성 및 신뢰성;

• 대량 생산으로 실현된 비용 효율성.

응용 프로그램

물 우물 굴착, 지열 우물 굴착, 기초 파일링, 지질 탐사 등.

구조

구조

	01 – 드릴 파이프	02 – 가이드 슬리브	03 – 강관 케이싱
	04 – DTH 해머	05 – 안내 장치	06 – 케이싱 슈
	07 – 리암머	08 – 파일럿 비트	09- 안내 장치
	10 – 케이싱 슈	11 – 리암머	12 – 파일럿 비트

GSE-EDS82 편심 드릴링 시스템 (ODEX82)

GSE-EDS90 비대칭 드릴링 시스템 (ODEX90)

GSE-EDS115A 편심 드릴링 시스템 (ODEX115A)

GSE-EDS115B 이ccentric 드릴링 시스템 (ODEX115B)

GSE-EDS140 이ccentric 드릴링 시스템 (ODEX140)

GSE-EDS145 편심 드릴링 시스템 (ODEX145)

GSE-EDS147 편심 드릴링 시스템 (ODEX147)

GSE-EDS165 편심 드릴링 시스템 (ODEX165)

GSE-EDS180 편심 천공 시스템 (ODEX180)

GSE-EDS190 집중 드릴링 시스템 (ODEX190)

GSE-EDS230 이심 드릴링 시스템 (ODEX230)

GSE-EDS240 편심 드릴링 시스템 (ODEX240)

비대칭 덮개 케이스 시스템최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。

드릴링 작업 중에 드라이버 척과 상부 서브 사이의 나사 연결이 높은 장력으로 인해 지나치게 조여질 수 있습니다. 운영자들은 초기에는 시추 장치에서 해머 나사를 직접 분리하려고 시도할 수 있지만, 지속적인 나사 잠김 현상이나 고착이 발생할 경우 통제된 분리를 위해 전용 **브레이크아웃 벤치**를 사용해야 합니다.

모듈형 브레이크아웃 벤치 특징

이 컴팩트하면서도 고출력인 분해 스탠드는 휴대성을 염두에 두고 설계되었으며, 작업실이나 컨테이너 환경에서 배치할 수 있습니다. 이 스탠드는 3인치에서 10인치 직경 범위 내에서 DTH 해머의 분해를 지원합니다. 장비 선택 시 고려해야 할 주요 사항은 다음과 같습니다:

1. 전압 호환성

2. 전원 유형 (전기/유압)

사양 매개변수

• DTH 해머 크기: 3” – 10”
• 벤치 크기: 1060*930*1050mm
• 무게: 800kg
• 최대 조임 토크: 67 kN*m(50ftlb)
• 최대 풀림 토크: 81 kN*m(60ftlb)
• 작동 높이: 800mm
• 유압 압력 범위: 0-20 Mpa
• 전력: 3Kw, 220V, 50Hz
• 체인 회전 속도: 10 rpm 미만
• 피스톤 드라이버 속도: 분당 1.8m

DTH 해머 브레이크아웃 벤치 장비 사용 방법은?

1. 망치를 작업대 위에 놓으세요.

2. 너트로 K형 받침대를 고정하십시오.

노트: K자형 베이스의 빨간 점과 볼트의 빨간 점이 같은 쪽에 있는지 확인해 주세요.

3. 해머와 렌치의 위치를 조정하십시오;

렌치를 사용하여 해머의 렌치 평면을 막으세요;

렌치와 잭을 같은 면에 두세요.

4. 렌치.

5. 잭의 핸들을 천천히 흔들어 망치에서 위쪽 서브가 멀어지게 하십시오.

6. 상부 서브를 분해한 후, 잭의 압력을 해제하고 위 사진처럼 망치를 벤치에 놓아 망치의 드라이브 척을 분해합니다.

7. 너트로 K형 받침을 고정하십시오.

주의: K자형 받침대의 빨간 점과 볼트의 빨간 점이 같은 면에 있도록 해주세요.

8. 망치 고정

9. 해머와 렌치의 위치를 조정하십시오;

렌치를 사용하여 해머의 렌치 평면을 막으세요;

렌치와 잭을 같은 면에 두세요.

10. 잭의 손잡이를 천천히 흔들어 다이척이 해머에서 멀어지게 하세요.

DTH 해머 브레이크아웃 벤치최초로 나타난암석 굴착 도구 (R22, R28, R35, T38, T45, T51, G60 드릴 로드 및 비트) - SHANDIKE。