DTH（ダウンザホール）掘削は、ドリルストリングの底にドリルハンマーを配置する掘削方法であり、このハンマーは圧縮空気によって駆動され、ドリルロッドを介してピストンを駆動し、衝撃力を生み出します。この衝撃力は岩に伝達され、掘削および粉砕が行われます。DTH掘削は、鉱業、採石、水井掘削、基礎杭打ちなどに適用されます。

特徴

1. 高度な鍛造技術による疲労強度の向上。
高品質のカーバイドを最適なサイズで提供し、安定した耐久性を実現。
3. 精密インレイ技術は炭化物の剥離を防ぎます。
4.最先端の熱処理により、優れた硬度と耐摩耗性が確保されています。
5.さまざまな岩層にわたり、延長されたサービス寿命のための特注設計と専門的な処理。

ビットフェイスの形状選択

ボタン形状の選択

フットバルブなしのDTHビット

DHDシャンク

SDシャンク

ミッション・シャンク

QLシャンク

DTHビット ウィズフットバルブ

DHDシャンク

SDシャンク

QLシャンク

大型ダイアモンドDTHビット

特徴
◆軍用グレードの特殊鋼は、破損やひび割れの故障を最小限に抑えます。
◆高度な鍛造プロセスにより、ドリルビットの鋼体の疲労強度が向上します。
◆超音波および磁粉探傷を使用して、材料や鍛造の欠陥を特定および排除し、掘削中の潜在的な品質問題を削減します。
◆大きな炭化物はドリルビットの寿命を延ばします
◆CNC加工はドリルビットの正確な寸法を保証します。
◆特別に設計されたフットバルブは、高い強度と靭性を提供し、信頼性のある性能を保証します。
◆衝撃吸収プラスチックピンがシャンクスプラインの寿命を延ばします。

ヌマシャンク

DTH（ダウンザホール）ビット最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。

DTHによる爆薬孔掘削の最適な孔径範囲は90 mmから254 mm（3 ½”–10″）です。小さい爆薬孔は一般的にトッハンマーを使用して掘削され、大きい孔は一般的に回転式機械を使用します。

他の用途、例えば基礎掘削では、DTHハンマーは単一ビットを使用して穴径が0.750 mm（30″）までの穴を掘ることができます。複数のハンマーユニットCD（クラスター掘削機）を使用すれば、最大70″（1778 mm）の穴を掘ることができます。

一般的な目安として、DTHハンマーが穴を開けることができる最小の穴径はその名目サイズです。4インチのハンマーは4インチ（102 mm）の穴を開けます。制限要因はハンマーの外径であり、穴径が小さくなるにつれて、気流が制限されます。生産掘削における最大穴径は名目ハンマーサイズに1インチを加えたもので、したがって4インチのハンマーの場合、最大穴径は5インチ（127–130 mm）です。

適切なハンマーの選択は、穴のサイズと岩盤のタイプによって大きく決まります。理想的には、ハンマーのサイズは要求される穴の寸法にできるだけ近いものであるべきであり、切りくずが穴から排出されるために十分なスペースを残しておく必要があります。

エア消費量 / 作動圧力

製品コードは、製品を説明し特定するための貴重なツールです。コードの構造では、アルファニューメリックシステムを使用して製品の特徴を説明しようとしていますが、必ずしも100%論理的ではありません。ただし、添付されたキーを使えば、あなたが探している製品や代替製品を見つけることができるでしょう。

エア消費量 / 作動圧力

仕様

DTH（ダウンザホール）ハンマー最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。

DTHドリルパイプは、パイプと2つのアダプター（ボックスとピン）で構成されています。私たちは、高強度で耐腐食性の合金鋼を使用し、高引張強度のシームレスパイプを挿入しています。また、異なる掘削深度に応じて、さまざまな厚さのパイプと材料をお客様の要件に合わせて提供できます。

DTHドリルパイプの特徴

• 直径: 76mm, 89mm, 102mm, 114mm, 127mm, 140mm

• 長さ：1000mm、1500mm、2000mm、3000mm、5000mm、6000mm

• スレッド: 2 3/8’’ API REG、2 7/8’’ API REG、3 1/2’’ API REG、4 1/2’’ API REG、2 3/8″ API IF、3 1/2″ API IF; BECO 6”、BECO 8”

• 壁の厚さ：5.5mm/6.5mm/7.5mm/8.5mm/10mm

• その他の特別なサイズは、顧客の図面によりカスタマイズできます。

• 高度な熱処理技術および摩擦溶接機。

仕様

DTHドリルパイプ最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。

バックハンマーは、ボアホールグリッパーとスイベルヘッドの間のドリルパイプジョイントに取り付けることができ、これにより効果的な逆衝撃と振動の結合効果が生まれます。

バックハンマーは、3つの部品とプラスチックハウジングで構成されています。

ハウジングは排気ガスのガイドとマフラーの両方の役割を果たします。メンテナンスに関しては、清潔に保つことと、バックハンマーを使用していないときに保護されたリンクセクションを維持することだけが必要です。

DTHバックハンマー最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。

石油ガス掘削およびその他の分野。私たちの主な製品には、直径64mmから1020mmの穴を掘る能力を持つDTH（ダウン・ザ・ホール）ハンマーとビット、大口径のDTH掘削工具、深穴掘削用の偏心ケーシングシステム（ODEX）および同心ケーシングシステム、リザーブ循環ハンマーとビット、掘削リグ、岩石掘削アクセサリーおよびその他の関連機器が含まれています。強力な技術力を持ち、私たちは中国の掘削工具の最高ブランドを創造し、世界のトップメーカーになるために努力しています。

利点

正確なサンプリング
環境運営；
従来の掘削工具と比較して、RC工具はパイプ内部のカッティングを小さな抵抗で洗い流すため、容易にフラッシングを行います。
サンプリングチューブとシャroudには特注の合金鋼が採用されており、フラッシングパイプの表面は硬化処理されています。
良質なシーリングリングは次のように選定されます：

リバースサーキュレーション掘削工具

パイプ内部から切りくずを排出する穿 drilling システム；低空気消費；掘削深度は600mを超えない；各ビットは対応するシュラウドと組み合わせる必要があります。

運用メカニズム

圧縮空気はダブルウォールドリルパイプの環状スペースに流れ込み、次にボトムホールの掘削工具から内側のパイプへと移動し、内側のパイプを通じて切りくずを地上に運び出します。

アプリケーション

RCツールは、地質探査や井戸掘削などに使用されます。

仕様

お知らせ：SHANDIKEが上記の情報を変更する可能性があります。このウェブサイトに掲載されている製品画像やモデル、データ、性能、仕様に関する情報は、参考のみにご利用ください。

（リバースサーキュレーション）RCハンマー最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。

RCビットは岩を切削する工具です。SHANDIKE RC DTHビットは高品質の合金鋼とT.Cカーバイドで作られています。

RCシステムの利点

1. リバースサーキュレーション技術
– 独自の空気/流体循環システムを利用して、切り屑をドリルストリングの中央を通して上方に運び、清潔で汚染のないサンプルを確保します。
– 破砕または不安定な地層において、穴のずれを最小限に抑え、 drilling の精度を向上させます。

2. 高性能デザイン

– カーバイドボタン構成：最大の衝撃エネルギー伝達と延長されたビット寿命のために戦略的に配置されたタングステンカーバイドボタン。

– 最適化されたフラッシングチャネル：切りくずの効率的な除去を確保し、粘着性の地層におけるボール化を減少させます。

3. 耐久性と適応性

– 優れた耐摩耗性および耐衝撃性を実現するために、プレミアムグレードの合金鋼から高度な熱処理を施して製造されています。

– 硬質、研磨性、そして高度にひび割れた地層など、幅広い岩石タイプに対応しています。

4. 簡単なメンテナンス

モジュラー設計は、摩耗した部品の迅速な交換を可能にし、ダウンタイムと運用コストを削減します。

技術仕様
– ドリルビット直径：90mmから350mm（カスタムサイズあり）。
– 接続タイプ：標準APIまたはカスタムスレッドオプション（例：R32、COPなど）。
– 操作圧力: 15–30バール。
– インパクト周波数: 1,200～2,400 ブロウ/分 (BPM)。
– 材料：高強度鋼の本体とタングステンカーバイドのインサート。

アプリケーション
– 鉱鉱探査：正確な資源評価のための高品質なコアサンプルを取得します。
– 水井掘削：ボアホールの安定性を維持しながら、硬い岩層を効率的に貫通します。
– 地質調査：複雑な地質条件下での土壌および岩石のサンプリングに最適です。
– ブラストホール掘削: 採石および鉱業の生産性を向上させます。

従来のDTHビットに対する利点
高い貫通率：最適化されたエネルギー伝達がより迅速な掘削を保証します。
クリーンサンプル：リバースサーキュレーションは、正確な分析のために汚染を最小限に抑えます。
エアロスの削減：密閉設計により空気の漏れを防ぎ、エネルギー効率を向上させます。
延長サービス寿命：頑丈な構造は、摩耗の激しい環境での摩耗を減少させます。

なぜ私たちのRC DTHビットを選ぶのか？
– カスタムソリューション：特定のプロジェクト要件に合わせたカスタマイズデザイン。
– グローバル認証：ISO 9001および国際的な掘削基準に準拠しています。
– テクニカルサポート：トラブルシューティングと最適化のための24時間365日専門家の支援。

アプリケーション

RCツールは、地質探査や井戸掘削などに使用されます。

パラメータ:

お知らせ：SHANDIKEが上記の情報を変更する可能性があります。このウェブサイトに掲載されている製品画像やモデル、データ、性能、仕様に関する情報は、参考のみにご利用ください。

RC（リバースサーキュレーション）DTHビット最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。

DTH（ダウン・ザ・ホール）掘削は、掘削パイプの底に掘削ハンマーを使用する方法で、ハンマーは圧縮空気によって駆動され、ピストンを動かして衝撃力を生み出します。この衝撃力は岩石に伝えられ、掘削や破砕を行います。DTH掘削は、鉱業、採石、水井掘削、基礎杭打ちなどに適用できます。DTHハンマーは圧縮空気を利用して衝撃力を生み出し、ドリルビットを駆動して岩石を破砕します。

特徴

• プレミアム素材、精密CNC加工および熱処理製造プロセス、最適化されたデザイン;

• 優れた安定性と信頼性;

・高い影響力の頻度；

• 圧縮空気の消費量を削減しました；

• 長寿命

アプリケーション

鉱業、採石、水井掘削、地熱井掘削、基礎杭打ちなど。

構造

	01 – トップサブ	02 – Oリング	03 – チェックバルブ	04 - 春
	05 – スチールワッシャー	06 – 剛性バルブ	07 – Oリング	08 – 内部シリンダー
	09 – ピストン	10 – アウトチューブ	11 – ビットリテーナリング	12 – Oリング
	13 – ドライブサブ

GSE-DHD3.5 DTHハンマー

GSE-DHD340 DTHハンマー

GSE-DHD350 DTHハンマー

GSE-DHD360 DTHハンマー

GSE-DHD380 DTHハンマー

GSE DHD DTH ハンマー最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。

ケーシング掘削、または掘削中のケーシング（CWD）プロセスは、掘削とケーシングという二つの時間を要するプロセスを組み合わせ、同時に行うというコンセプトです。CWDプロセスでは、DTHハンマーによって駆動される中心パイロットビットがリングビットを動かし、ケーシング管が滑り込むのに十分な幅の穴を掘ります。したがって、掘削およびケーシングプロセスは同時に行われます。

エキセントリックは、独自のリーミングウィングを持つビットが回収可能で、次の穴で再利用できるため、最も経済的なソリューションです。これは特に浅い穴用に設計されており、水井戸掘削、地熱井戸、浅いマイクロパイル工事などでよく見られます。オーデックスは、固結した表層の短い穴に最適です。エキセントリックシステムの構成要素には、パイロットビット、リーマービット、ガイドデバイス、ケーシングシューが含まれています。

ドリリング中に、リーマービットは穴を広げるために回転し、ケーシングチューブがリーマーの後ろにスライドするのに十分な大きさになります。所定の深さに達すると、ドリルパイプは逆方向にドリルし、リーマービットは引っ込みます。これにより、全体のドリリングシステムがケーシングを通過できるようになります。

特徴

• 様々な直径のケーシングチューブに適した完全な種類の掘削工具;

• 高級合金鋼材料と精密なCNC製造プロセスによって実現された優れた安定性と信頼性;

• 大量生産によって実現されるコスト効率。

アプリケーション

水井の掘削、地熱井の掘削、基礎杭打ち、地質探査など。

構造

構造

	01 – ドリルパイプ	02 – ガイドスリーブ	03 – スチールケーシング
	04 – DTHハンマー	05 – ガイドデバイス	06 – ケーシングシュー
	07 – リーマー	08 – パイロットビット	09- ガイドデバイス
	10 – ケーシングシュー	11 – リアマー	12 - パイロットビット

GSE-EDS82 偏心ドリリングシステム (ODEX82)

GSE-EDS90 偏心ドリリングシステム (ODEX90)

GSE-EDS115A エキセントリックドリリングシステム (ODEX115A)

GSE-EDS115B 偏心掘削システム (ODEX115B)

GSE-EDS140 偏心ドリリングシステム (ODEX140)

GSE-EDS145 偏心ドリリングシステム (ODEX145)

GSE-EDS147 偏心掘削システム (ODEX147)

GSE-EDS165 偏心ドリリングシステム (ODEX165)

GSE-EDS180 偏心掘削システム (ODEX180)

GSE-EDS190 センター外れ掘削システム (ODEX190)

GSE-EDS230 偏心掘削システム (ODEX230)

GSE-EDS240 エキセントリックドリリングシステム (ODEX240)

偏心オーバーバーデンケーシングシステム最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。

掘削作業中に、ドライバーチャックとトップサブとの間のネジ接続が高いテンションにより過剰に締め付けられることがあります。オペレーターは最初に rig でハンマースレッドを直接外そうと試みることができますが、持続的なスレッドロックや固着が発生した場合は、制御された分解のために専用の **ブレイクアウトベンチ** を使用する必要があります。

モジュラーブレークアウトベンチの特徴

このコンパクトでありながら高出力のブレイクアウトベンチは、ポータビリティを考慮して設計されており、ワークショップやコンテナ環境で使用できます。3インチから10インチの直径範囲内でDTHハンマーの分解をサポートします。機器選定の際の重要な考慮事項には以下が含まれます：

1. 電圧互換性

2. 電源タイプ（電気/油圧）

仕様パラメータ

• DTHハンマーサイズ: 3インチ – 10インチ
• ベンチサイズ: 1060*930*1050mm
• 重量: 800kg
• 最大締付トルク：67 kN*m（50 ft-lb）
• 最大緩みトルク：81 kN*m（60 ft-lb）
• 作業高さ: 800mm
• 油圧圧力範囲: 0-20 Mpa
• 電力: 3Kw, 220V, 50Hz
• チェーン回転速度：10rpm未満
• ピストンドライバースピード：毎分1.8メートル

DTHハンマーブレイクアウトベンチの使用方法は？

1. ハンマーをベンチの上に置いてください。

2. ナットでK字型のベースを固定します。

注意：K型ベースの赤い点とボルトの赤い点が同じ側にあることを確認してください。

3. ハンマーとレンチの位置を調整する;

レンチを使ってハンマーのフラット部をブロックします。

レンチとジャックを同じ面に置いてください。

4. スパナ。

5. ジャッキのハンドルをゆっくりと振って、上部のサブがハンマーから離れるまで。

6. トップサブを分解した後、ジャックの圧力を解除し、上の写真のようにハンマーをベンチに置いてハンマーのドライブチャックを分解します。

7. ナットでK型のベースを固定します。

注意：K型ベースの赤い点とボルトの赤い点が同じ側にあることを確認してください。

8. ハンマーを修理する

9. ハンマーとレンチの位置を調整する;

レンチを使ってハンマーのフラット部をブロックします。

レンチとジャックを同じ面に置いてください。

ジャックのハンドルをゆっくり振って、ダイヴチャックがハンマーから離れるまで続けてください。

DTHハンマーブレイクアウトベンチ最先出现在ロックドリリングツール（R22、R28、R35、T38、T45、T51、G60 ドリルロッドおよびビット）- SHANDIKE。