बटन बिट्स के लिए कार्बाइड बटन डालने के 3 तरीके
बटन बिट्स अपने अद्वितीय श्रेष्ठता को खनन, खनन स्थलों, जल कुओं, निर्माण और अन्य क्षेत्रों में प्रदर्शित करते हैं। बटन बिट में कार्बाइड बटन का समाकलन महत्वपूर्ण है, जो बटन बिट की गुणवत्ता और आयु को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।
कार्बाइड बटन डालने के लिए तीन तरीकों हैं: तांबे की ब्रेज़िंग, कोल्ड प्रेस, और हॉट प्रेस।
1. तांबे की ब्रेज़िंग
कॉपर ब्रेज़िंग कार्बाइड बटन डालने का सबसे पहले का तरीका है, जो मुख्य रूप से ब्रेज़िंग के दौरान गैप के आधार पर छेद और कार्बाइड बटन के आकार का निर्धारण करता है। बिट स्कर्ट संरचना के अनुसार, बिट स्कर्ट में संबंधित बटन छिद्र खोदे जाते हैं, और फिर कार्बाइड बटन को कॉपर या चांदी की वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके बिट स्कर्ट में वेल्ड किया जाता है।
यह विधि ड्रिलिंग या बटन के आकार के लिए उच्च सटीकता की आवश्यकता नहीं है। ब्रेज़िंग के दौरान, ब्रेज़िंग सामग्री carbide बटन के निचले हिस्से में रखी जाती है, और carbide बटन की सतह पर कुछ फ्लक्स छिड़का जाता है। ब्रेज़िंग सामग्री ऑक्सीजन-रहित स्थिति में पूरी तरह से फैल जाती है, जिससे एक घनी, समान, और पूर्ण वेल्ड बनती है। छिद्र केवल वेल्ड के संघनन सिकुड़न के कारण उत्पन्न होते हुए रेडियल और तांत्रिक तनाव को धारण करता है, जिसमें कोई अक्षीय खींचाव या संकुचन तनाव नहीं होता। इसके अतिरिक्त, ब्रेज़िंग सामग्री की यह परत चट्टान ड्रिलिंग के दौरान प्रभाव को विलंबित कर सकती है, जिससे हस्तक्षेप फिट के नुकसान से बचा जा सकता है।
हालांकि, वेल्डिंग के दौरान उच्च तापमान थर्मल तनाव डालते हैं, जो कम कोबाल्ट मिश्र धातु में दोष और माइक्रो-क्रैक फैलने का कारण बन सकते हैं, साथ ही कार्बाइड की कठोरता (HRC 0.5-0.8 द्वारा) और मोड़ने की ताकत (8%-20% द्वारा) को कम कर सकते हैं। मिश्र धातु के बटन की सतह पर ऑक्साइड परत का निर्माण कार्बाइड बटन को टूटने के लिए संवेदनशील बनाता है।
वर्तमान में, इस विधि का मुख्य रूप से एकल उपयोग वाले बटन बिट्स, जैसे कि ब्लास्ट फर्नेस टैपिंग बिट्स और एंकर बिट्स के लिए उपयोग किया जाता है।
2. कोल्ड प्रेश बनाम हॉट प्रेश
कोल्ड प्रेस और हॉट प्रेस दोनों कार्बाइड बटन को फिक्स करने के लिए इंटरफेरेंस फिट का उपयोग करते हैं, और इंटरफेरेंस आमतौर पर 0.04 मिमी से 0.08 मिमी के बीच रहता है। इंटरफेरेंस को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
1. ड्रिल बिट स्कर्ट सामग्री;
स्कर्ट की गर्मी उपचार प्रक्रिया;
3. कार्बाइड बटनों का व्यास;
4. बिट स्कर्ट में कार्बाइड बटन डालने के लिए उपकरण।
कोल्ड प्रेस कमरे के तापमान पर किया जाता है, बिना बटन बिट को गर्म करने की आवश्यकता के, सीधे हाइड्रोलिक हैमर का उपयोग करके कार्बाइड बटन को मजबूती से बटन बिट में दबाया जाता है।
इस प्रक्रिया की उत्पादन लागत कम है लेकिन इसमें स्थिरता की कमी है।
अवरुद्धता का गलत चयन दबाव बल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है, कभी-कभी यह कार्बाइड और छिद्र को नुकसान पहुंचा सकता है। उपयुक्त अवरुद्धता के साथ भी, भारी लदान के तहत कार्बाइड बटन द्वारा अनुभव किए गए तं作用, ऐक्सियल, और रेडियल तनाव मौजूदा दोषों के विस्तार को तेज कर सकते हैं, जिससे कार्बाइड बटन को समय से पहले नुकसान हो सकता है।
ठंडी दबाई गई बटन बिट्स की समग्र जीवनकाल सीमित है, विशेष रूप से बटन बिट्स के देर से ड्रिलिंग चरण में, और बटन बाहर गिरने या टूटने जैसी समस्याएँ सामान्य हैं।
कोल्ड प्रेस्ड बटन बिट आमतौर पर नरम, कम घर्षण वाली चट्टान संरचना के लिए उपयोग किया जाता है, और उच्च गुणवत्ता वाले एंकर बिट अक्सर इस विधि का उपयोग करते हैं।
ठंडे प्रेस के विपरीत, गर्म प्रेस प्रक्रिया तापीय फैलाव और संकुचन के सिद्धांत का लाभ उठाती है। इसमें बिट स्कर्ट को एक निश्चित तापमान पर गर्म करना शामिल है, जो आमतौर पर 200°C और 500°C के बीच होता है, ताकि बटन के छिद्रों का व्यास बढ़ सके। फिर, कार्बाइड बटन को छिद्र में लगाया जाता है और इसे भौतिक रूप से संकुचित किया जाता है ताकि बटन को बिट स्कर्ट के साथ मजबूती से एकीकृत किया जा सके।
यह विधि दबाव की आवश्यकता नहीं होती है, या केवल न्यूनतम दबाव की आवश्यकता होती है, जिससे कार्बाइड बटन के प्रदर्शन पर प्रभाव को टाला या कम किया जा सकता है, जिससे कार्बाइड बटन के मूल गुणों को बनाए रखने में यह अधिक प्रभावी बनता है।
हॉट प्रेस वर्तमान में कार्बाइड बटन डालने के लिए सबसे अच्छा और मुख्यधारा की विधि है। हॉट प्रेस किए गए बटन बिट्स में बेहतर पहनने के प्रतिरोध, उच्च कठोरता, और उत्कृष्ट स्थिरता होती है, जो बहुत कठोर और अत्यधिक अपघर्षक चट्टानी संरचना के लिए उपयुक्त है।
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