L'application des outils de forage en trou de mine en Afrique du Sud se reflète principalement dans deux aspects : l'exploitation minière et la construction d'infrastructure.

1、 Exploitation minière
Améliorer l'efficacité minière :
L'Afrique du Sud est un pays riche en ressources minérales sur le continent africain, avec d'abondantes mines d'or, de diamants et de charbon. Les outils de forage en profondeur sont devenus des instruments importants dans l'exploitation minière en Afrique du Sud en raison de leurs capacités de forage efficaces et précises.
Les outils de forage en profondeur peuvent rapidement percer des trous de tir du diamètre et de la profondeur requis, fournissant un soutien solide pour les opérations de tir ultérieures et améliorant considérablement l'efficacité de l'extraction des ressources minérales.
S'adapter à des conditions géologiques complexes :
Les conditions géologiques en Afrique du Sud sont complexes et diversifiées, et les outils de forage en profondeur possèdent de fortes capacités de forage et une grande adaptabilité, permettant des opérations de forage dans des formations de dureté et de types de roche différents.
Par exemple, dans certaines opérations minières d'or en Afrique du Sud, les outils de forage à trou profond peuvent traiter avec succès des types de roches dures comme le granite et le basalt, garantissant des opérations de forage en douceur.

Réduire les coûts d'extraction :
Le niveau d'automatisation des outils de forage en profondeur est relativement élevé, ce qui peut réduire les coûts de main-d'œuvre et les risques de sécurité.
Entre-temps, grâce à sa capacité de forage efficace, il peut raccourcir le cycle d'exploitation minière et ainsi réduire les coûts d'exploitation minière.
2、 Construction d'infrastructures
Construction de tunnel :
La construction de tunnels est une partie importante du développement des infrastructures en Afrique du Sud. Les outils de forage en profondeur jouent un rôle crucial dans la construction de tunnels, permettant des opérations de forage efficaces et offrant un soutien solide pour l'excavation et le renforcement des tunnels.
Traitement des fondations :
Dans le traitement des fondations de bâtiments, les outils de forage en trou de sonde peuvent percer des trous de maçonnerie ou des trous d'ancrage avec l'ouverture et la profondeur requises, offrant un soutien solide pour le renforcement et la stabilité de la fondation.

Autres applications :
Les outils de forage en profondeur peuvent également être utilisés pour percer des trous de drainage et des trous de ventilation, offrant un soutien complet à la construction d'infrastructures en Afrique du Sud.
3. Classification et caractéristiques des outils de forage à trous profonds
Les outils de forage en profondeur peuvent être classés en trois types en fonction du tonnage et du diamètre de perforation : léger, moyen et lourd. Le forage léger en profondeur a un poids propre de moins de 10 tonnes, un diamètre de perforation d'environ 100 millimètres et est principalement utilisé dans les petites et moyennes mines à ciel ouvert ; Le forage de taille moyenne en profondeur a un poids propre de 10 à 15 tonnes et un diamètre de perforation d'environ 150 millimètres, adapté à la perforation dans des roches de dureté moyenne ou dure ; Le forage lourd en profondeur pèse environ 30 tonnes et a un diamètre de perforation d'environ 200 millimètres. Il est utilisé pour la perforation de roches dures ou extrêmement dures et est adapté aux grandes mines à ciel ouvert.
Les principales caractéristiques des outils de perforation en profondeur sont une haute efficacité, un faible bruit et un respect de l'environnement. Ils utilisent de l'air comprimé pour entraîner le foret lors des opérations de forage, ce qui présente l'avantage d'une vitesse de forage rapide et d'une bonne qualité de forage. En même temps, l'outil de perforation en profondeur peut passer de manière flexible entre différents modes d'entraînement (comme hydraulique, à combustion interne, électrique, etc.) en fonction des conditions de travail et des exigences pour atteindre le meilleur effet de travail.
| Marteau | BR2A | DHD3.5 | HK4D | HD45 | HQL4A | HQL50 | HK5Q | HD55 | HQL60 | HQL6A | HQL80 | HD85 | HK9Q | HSD10 | HSD12 | HK12Y | N125-R |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Taille de bit recommandée, mm | 76 | 92-105 | 112-127 | 140-152 | 165-178 | 203-229 | 216-229 | 245-305 | 305-445 | 305-350 | 305-445 | ||||||
| Bit Shank | BR2A | DHD3.5 | DHD340A | QL40 | QL50 | DHD350 | QL60 | QL80 | DHD380 | QL80 | SD10 | SD12 | HY12 | NUMA125R | |||
| Diamètre externe, mm | 63 | 82 | 100 | 100 | 101 | 126.5 | 127.5 | 126.5 | 148 | 146 | 185 | 185 | 203 | 225 | 275 | 275 | 275 |
| Longueur hors filetage, mm (Moins de bits) | 837 | 855 | 915 | 1032.5 | 1057 | 1147 | 935 | 1167 | 1121 | 1182 | 1471 | 1487 | 1345 | 1413 | 1680 | 1590 | 1812 |
| Poids du marteau, kg (Moins de bits) | 14.1 | 25 | 37.5 | 40.6 | 41 | 71.6 | 67.6 | 77.2 | 105 | 105 | 203 | 206 | 228 | 303 | 526 | 510.2 | 546 |
| Taille de l'emballage | (L)910 (W)90 (H)120 | (L)1200 (W)110 (H)140 | (L)1010 (W)130 (H)160 | (L)1080 (W)125 (H)134 | (L)1150 (W)130 (H)160 | (L)1290 (W)150 (H)175 | (L)1100 (W)155 (H)180 | (L)1290 (W)150 (H)175 | (L)1270 (W)170 (H)200 | (L)1260 (W)180 (H)200 | (L)1440 (W)230 (H)270 | (L)1560 (W)230 (H)270 | (L)1500 (W)240 (H)280 | (L)1620 (W)275 (H)290 | (L)1880 (W)320 (H)320 | (L)1665 (W)320 (H)360 | (L)1880 (W)310 (H)310 |
| Sous-fil supérieur | RD50 | 2-3/8″ API REG | 3-1/2″ API REG | 4-1/2″ API REG | 6-5/8″ API REG | 6-5/8″ API REG 7-5/8″ API REG | 6-5/8″ API REG | ||||||||||
| Pression de travail, PSI | 80-170 | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-350 | 300-380 | 300-380 | 150-350 | 200-350 | ||||||||
| Consommation d'air, CFM | 250-350 | 300-400 | 500-700 | 500-800 | 600-900 | 950-1200 | 950-1200 | 1000-1800 | 1200-1500 | 800-1800 | |||||||
| Diamètre du piston, mm | 42.7 | 65 | 82 | 80 | 80 | 104 | 102 | 100 | 122 | 121 | 150 | 150 | 165 | 185 | 225 | ||
| Poids du piston, kg | 1.7 | 5.1 | 9.2 | 9 | 9 | 17 | 17 | 16 | 24 | 24 | 38 | 42 | 50 | 68 | 110 | 111 | 111 |
| Clé plate, mm | L47 W50 | L57 W35 | L74.5 W45 | L64 W40 | NON clé anglaise plat | L89 W60 | L88 W50 | L89 W60 | L101 W65 | L101 W60 | L128 W70 | L140 W70 | L128 W70 | L140 W70 | L140 W70 | L140 W70 | L140 L70 |
| Force d'alimentation, kN | 2~6 | 3~8 | 5~15 | 6~25 | 7~20 | 10~25 | 15~30 | 20~35 | |||||||||
| Vitesse de rotation, tr/min | 30-70 | 3-90 | 25-80 | 20-70 | 25-60 | 20-60 | 15-35 | ||||||||||
| Les conditions de forage et les spécifications du projet peuvent nécessiter l'utilisation d'un plus grand ensemble d'air. | |||||||||||||||||
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