Entretien et maintenance des forets et marteaux de forage en profondeur

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L'impacteur à haute pression de vent est un type d'outil de forage de roches, mais contrairement à d'autres outils de forage de roches, il reste toujours au fond du trou pendant le processus de forage, et le piston impacte directement le trépan. Le gaz comprimé entre dans l'impacteur par la tige de forage et est ensuite évacué par le trépan, et les gaz d'échappement sont utilisés pour évacuer les scories. Le mouvement rotatif de l'impacteur est assuré par la tête rotative de la foreuse, et la poussée axiale est fournie par le mécanisme de propulsion de la foreuse, qui est transmise à l'impacteur par la tige de forage.
2、 Principe structurel
L'impacteur de type "down the hole" est composé d'un piston, d'un cylindre intérieur, d'un siège de soupape, d'une valve de contrôle et d'accessoires de foret installés dans un cylindre extérieur mince. L'extrémité supérieure du cylindre extérieur est équipée d'un joint supérieur avec une poignée en plaque et un filetage de connexion, et l'extrémité inférieure est équipée d'une manchon de serrage fileté. Le manchon de serrage est principalement utilisé pour transmettre la poussée et le mouvement rotatif au foret, et l'anneau de serrage contrôle le mouvement axial du foret. La valve de contrôle est utilisée pour empêcher les débris tels que les scories de roche de pénétrer dans l'impacteur lorsque l'alimentation en air comprimé est arrêtée. Pendant le processus de forage, le foret est poussé dans l'impacteur et pressé contre le manchon de serrage. À ce moment-là, le piston frappe directement le foret pour le forer dans la roche. Lorsque le foret se soulève du fond du trou, il commence à souffler et à évacuer les scories de manière énergique.
3、 Précautions d'utilisation et de fonctionnement

1. Assurer une lubrification fiable
   La lubrification de l'impacteur est réalisée par l'injecteur d'huile sur la foreuse, il est donc nécessaire de s'assurer que l'injecteur d'huile est rempli d'huile de lubrification avant le début de chaque poste, et qu'il reste encore de l'huile résiduelle avant le prochain poste.
2. Installez l'impacteur avant la tige de forage, actionnez la vanne à air d'impact pour évacuer et enlever les débris de la tige de forage, et vérifiez s'il y a de l'huile lubrifiante sur la tige de forage. Après avoir connecté l'impacteur, vérifiez s'il y a un film d'huile sur la douille du foret. S'il n'y a manifestement pas d'huile ou si le niveau d'huile est trop élevé, ajustez le système d'injecteur d'huile.
   Lorsque l'impacteur commence à forer, la valve d'air de poussée doit être actionnée pour faire avancer l'impacteur, appuyer contre le sol et ouvrir la valve d'air d'impact afin de faire fonctionner l'impacteur. À ce moment-là, il faut veiller à ne pas faire tourner l'impacteur, sinon il sera impossible de stabiliser le foret. Lorsqu'un petit trou est formé par l'impact et que le foret est stabilisé, alors ouvrez la valve d'air rotative pour faire fonctionner normalement l'impacteur.
3. Pendant le processus de travail, vérifiez régulièrement le tachymètre du compresseur d'air et le manomètre. Si la vitesse de forage diminue rapidement et que la pression augmente, cela indique qu'il y a un dysfonctionnement dans la machine de forage. Si le mur du trou s'effondre ou si des boucles de boue se forment dans le trou, des mesures rapides doivent être prises pour les éliminer.
4. Lors du processus de forage, gardez toujours le trou libre de débris rocheux. Si nécessaire, effectuez un coup puissant pour nettoyer le trou en levant l'impacteur à 150 mm du fond du trou. À ce moment-là, l'impacteur arrête d'impacter et tout l'air comprimé est évacué par le trou central de l'impacteur.
   Si le foret tombe de la colonne ou si des débris tombent dans le trou, il doit être rapidement aspiré avec un aimant.
5. Affûtez régulièrement les dents de la mèche, et la hauteur des dents après affûtage doit être de 9 à 9,6 mm.
6. Lors du remplacement de la forets, une attention particulière doit être accordée au changement de diamètre. Si le trou usé de la forets n'a pas été percé, il est impossible de remplacer la forets par une nouvelle pour éviter de « coincer la forets ».
   Le forage efficace et l'amélioration de la durée de vie des forets dépendent de la combinaison appropriée de la pression axiale et de la vitesse de rotation. Différentes couches de roche affecteront la vitesse de rotation et la pression axiale, et il est conseillé d'éviter le rebond pendant l'opération de l'impacteur. La vitesse de rotation peut être ajustée en fonction de la taille des particules des scories rocheuses.
7. Il est strictement interdit de retourner l'impacteur et la tige de forage à l'intérieur du trou pour éviter que l'impacteur ne tombe dans le trou.
8. Lors du perçage d'un trou vers le bas, ne stoppez pas immédiatement l'alimentation en gaz de l'impacteur lorsque le perçage s'arrête. Au lieu de cela, soulevez le foret pour un soufflage puissant jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de débris rocheux ou de poudre déchargés du trou avant d'arrêter le flux d'air. Ensuite, abaissez l'outil de forage et arrêtez de tourner.
   4、 Réparation et entretien
   Dans des conditions normales de forage rocheux, l'impacteur doit être inspecté, nettoyé et réassemblé tous les 200 heures de fonctionnement. Lors du forage de trous d'eau ou lors de l'utilisation de boue pour éliminer les scories, cela doit être fait tous les 100 heures par une personne dédiée dans l'atelier de réparation.
   5、 Nettoyage, test et réparation
9. Nettoyez soigneusement toutes les pièces retirées avec un agent de nettoyage et séchez-les à l'air comprimé.
10. Inspectez toutes les parties de chaque composant, et s'il y a des bosses ou des rayures, utilisez une lime, un grattoir ou une pierre à huile fine pour les polir et les réparer complètement. (Les pièces de piston peuvent être fixées sur le tour pour le meulage) S'il y a des fissures thermiques ou des dommages, elles doivent être remplacées.
11. Mesurez le grand cercle extérieur du piston et le diamètre intérieur du cylindre avec un micromètre et un jauge de diamètre intérieur. Si le jeu d'ajustement est trop grand, remplacez le piston ou le cylindre par un nouvel élément.
12. Vérifiez l'usure de la manchette de la carte et remplacez-la par une nouvelle lorsque sa circonférence extérieure est usée à moins que le diamètre extérieur du tube extérieur.
13. Vérifiez l'usure de la rainure de la manchette de carte. Si le cercle extérieur est usé à moins que le diamètre extérieur du tube extérieur, il doit être remplacé par un nouveau. 5 mm doivent remplacer la manchette de brasage.
14. Appliquez de l'huile lubrifiante sur toutes les pièces réparées et toutes les pièces à assembler.
    6, Assemblage de l'impacteur
15. Tenez l'extrémité inférieure du tube extérieur vers le haut sur le sol, insérez la petite tête du revêtement vers le bas dans le tube extérieur, et enfoncez-la en place avec une tige en cuivre.
16. Placez la tête du foret vers le bas sur le sol, appliquez une couche de beurre sur le filetage intérieur du tuyau extérieur, insérez le grand cercle extérieur du foret dans le foret, et insérez le joint torique dans le petit cercle extérieur du foret. Connectez le foret, la douille du foret et le joint torique ensemble et vissez-les dans le tuyau extérieur.
17. Placez le tube extérieur contenant la mèche sur l'établi, enfoncez le siège de soupape dans le cylindre intérieur à l'aide d'une tige en cuivre, insérez le piston dans le cylindre et enfoncez-le dans le tube extérieur par l'extrémité supérieure du tube extérieur, puis fixez-le en place avec une tige en cuivre.
18. Insérez le ressort et la valve de retenue, et vérifiez si la valve de retenue se déplace librement.
19. Appliquez une couche de beurre sur le filetage interne à l'extrémité supérieure du tube extérieur, puis vissez le joint arrière dans le tube extérieur.
20. Utilisez un long canon pour vérifier si le piston peut se déplacer librement.
    7、 Méthodes courantes de dépannage
    Erreur 1 : Huile de lubrification insuffisante ou défaillance entraînant une usure ou des dommages prématurés.
    Raison : L'huile deLubrification ne peut pas atteindre la structure d'impact de l'impacteur.
    Méthode d'exclusion : Vérifiez le dispositif de lubrification, ajustez l'injecteur d'huile et augmentez le volume d'injection d'huile.
21. Le jeu entre le piston et les cylindres intérieur et extérieur, ainsi qu'entre le piston et le siège de soupape, est trop important.
22. L'impacteur est bloqué par la terre.
23. Le piston ou la queue de la mèche est cassé.
    Méthode d'exclusion :
24. Vérifiez la pression de l'air et assurez-vous que le chemin de l'air n'est pas obstrué. La valve de non-retour est-elle bloquée ?
25. Démontez l'impacteur, vérifiez l'usure et remplacez les pièces usées. (Pour que l'impacteur fonctionne correctement, veuillez utiliser des accessoires authentiques de notre entreprise.)
26. Démontez l'impacteur et nettoyez tous les composants internes à l'intérieur de l'impacteur.
27. Démontez l'impacteur et remplacez le piston ou la mèche. (Pour le bon fonctionnement de l'impacteur, veuillez choisir des accessoires d'origine de notre entreprise)
    Défaut 3 : Le foret et le manchon de perçage se détachent.
    Raison : L'impacteur ne s'est pas tourné vers la droite pendant son fonctionnement.
    Méthode d'exclusion : Raccordez les parties détachées et assurez un virage à droite lors du perçage ou du levage.